МногиС застройщики ΠΈ частныС мастСра Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ цоколя, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚Π°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ кроСтся Π² ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ структурС утСплитСля. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, ПСноплСкс ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ячСистой структурой, которая ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт Π΅Π³ΠΎ физичСскиС характСристики ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ тСррасу, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ повСрхностным смачиваниСм ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° сутки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» мСняСт свои свойства минимально. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, способных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² агрСссивных Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… срСдах Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ тСплоизоляционной способности.

Однако, ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ уточнСния. БущСствуСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎ массС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½Π΅ΠΉ эксплуатациСй ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сцСнарии использования, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ обоснованноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для своСго ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ устойчивости кроСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства. Π’ΠΎ врСмя экструзии Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, образуя ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру Π±Π΅Π· пустот. КаТдая микроскопичСская ячСйка Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΎΡ‚ сосСдних. ИмСнно эта замкнутая структура ячССк Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π΅ давая Π΅ΠΉ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ капиллярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, Π³Π΄Π΅ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сквозь Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ПСноплСкс Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚Π΅ ячСйки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹ инструмСнтом. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникновСния Тидкости Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» составляСт лишь сотыС Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² надСТности ПСноплСкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ бассСйнов. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚, Π½Π΅ мСняСт гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ сохраняСт свою ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для конструкций, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… испытаний

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ нСзависимыС Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ проводят строгиС тСсты, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Богласно Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ тСхничСским Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ, испытаниС Π½Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ проводится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ погруТСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° 24 часа, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ Π½Π° 30 суток. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС мСсяца нахоТдСния Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ впитывания остаСтся Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ заявлСнными характСристиками ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ условиями эксплуатации. Π’ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² статичном состоянии, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅ Π½Π° Π½ΠΈΡ… дСйствуСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ сохраняСтся ΠΈ Π² этих суровых условиях. Π­Ρ‚ΠΎ подтвСрТдаСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ использования утСплитСля Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΈ массС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ вСс конструкции.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ (% ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π·Π° 24 Ρ‡) Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ (% ΠΏΠΎ массС Π·Π° 24 Ρ‡) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ
Экструдированный пСнополистирол (ПСноплСкс) 0.2 - 0.4 0.4 - 0.6 Высокая
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π”ΠΎ 60.0 Π”ΠΎ 100.0 Π Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ (ΠŸΠ‘Π‘-Π‘) 2.0 - 4.0 3.0 - 5.0 БрСдняя
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Π”ΠΎ 20.0 Π”ΠΎ 15.0 Низкая

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ПСноплСксом ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ колоссальная. Если ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° прСвращаСтся Π² ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ тСряСт всС свои свойства, Ρ‚ΠΎ экструдированный пСнополистирол остаСтся практичСски сухим Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ структуры. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ просто Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° Π² паспортС, это гарантия долговСчности вашСй тСплоизоляции.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НСсмотря Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ цоколя ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ стыков ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… Π½Π΅ сорвало Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пучСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. Для этого часто примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ приклСивания с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π΄ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Однако, Ссли Π² конструкции Π΅ΡΡ‚ΡŒ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, кондСнсат ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструкции ΠΏΠΎ нанСсСнию гидроизоляционных мастик ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сСток.

Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ПСноплСкса? Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π΄Π°, это ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сам ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ являСтся гидроизоляциСй, ΠΎΠ½ лишь Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ гидроизоляционный слой ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΏΠΎΠ΄ ПСноплСкс

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии клСя Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ образования пустот ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠ΄Π°, попавшая Π² Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠ»ΠΈ наноситС Π΅Π³ΠΎ полосами ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅.

ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания

Главная ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” это Π½Π΅ сама Π²ΠΎΠ΄Π°, Π° Π΅Π΅ цикличСскоС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Когда Π²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚, ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ структуру ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ПСноплСкс практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹ эти процСссы. Π’ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ успСваСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ.

ВСсты ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 1000 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания-оттаивания Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с суровым ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -50Β°C. ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… прСимущСств Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ Π±Π΅ΡΠΏΠΎΠΊΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ фасад ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π·ΠΈΠΌΡ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π½Π° повСрхности образуСтся лСдяная ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠ°, ΠΎΠ½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ вСсной, Π½Π΅ нанося Π²Ρ€Π΅Π΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ слою ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ сущСствСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы всСй конструкции.

Π§Ρ‚ΠΎ происходит с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСнопластом ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ячСйки. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ячСйками. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСвращаСтся Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΡ…Ρƒ, тСряя тСплоизоляционныС свойства Π½Π° 50-70%.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ практичСски Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ схоТиС коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² мСстах стыка.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы Π½Π° основС растворитСлСй (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси.

ΠœΠΈΡ„Ρ‹ ΠΎΠ± Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ водонСпроницаСмости

НСсмотря Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сущСствуСт ΠΌΠΈΡ„, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ПСноплСкс ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ являСтся ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ гидроизоляциСй. Если Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ постоянным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΎΠ½Π° всС ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнныС ΡˆΠ²Ρ‹.

Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π²Π½Π° гидроизоляции. ПСноплСкс ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ создаСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, Ссли Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС это Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ извСстно всСм, Π½ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ эти понятия.

Если Π²Ρ‹ создаСтС Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ утСпляСтС Π°ΠΊΠ²Π°Ρ€ΠΈΡƒΠΌ, Π½Π΅ рассчитывайтС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π—Π΄Π΅ΡΡŒ трСбуСтся комплСксный ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ с использованиСм ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ПСноплСкс Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях выступаСт скорСС ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ стСнки ΠΎΡ‚ промСрзания, Π° Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ основной Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€.

πŸ“Š Π“Π΄Π΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ПСноплСкс?
Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ
ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния
Π‘Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ ΠΈ лодТия

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСханичСскиС поврСТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ячСистой структуры. Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π±ΡƒΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΌ, Π² эту Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ) Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТным.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ случайно ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹Ρ€Ρƒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для пСнополистирола, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ

Часто Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стоит ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ экструдированным пСнополистиролом ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТной ΠΏΠ°Ρ€ΠΎ- ΠΈ гидроизоляции с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон. Если Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ этот ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³, Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΈ пСрСстанСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. ПСноплСкс ΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ошибки Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ благодаря своСй нСвосприимчивости ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ (ППУ) Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ боится Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ нанСсСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСго оборудования ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ПСноплСкс доступСн Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ любой Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ инструмСнтов. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для частного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ сыпучиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ объСм ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ПСноплСкс сохраняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ свойства Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² самых слоТных условиях эксплуатации. Π­Ρ‚ΠΎ подтвСрТдаСтся дСсятилСтиями использования Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ ΠΈ России.

πŸ’‘

Экструдированный пСнополистирол β€” Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‹, долговСчности ΠΈ устойчивости ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ срСди листовых ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΎΡ‚ 35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

ВСхнология Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов ΠΈ стыков

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ слабоС Π·Π²Π΅Π½ΠΎ Π² любом ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ β€” это стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. ИмСнно здСсь Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго скапливаСтся Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ конструкции. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Β«ΡˆΠΏΡƒΠ½Ρ‚-ΠΏΠ°Π·Β» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки. МногиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ стыки ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. НС оставляйтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² 1-2 ΠΌΠΌ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ стСной.

Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ мСханичСских воздСйствий. Вакая тСхнология особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° для Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ засыпкС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ²Π°Ρ…. Π’ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… рядах утСплСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ компСнсационныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ эластичным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ растрСскиваниС слоя ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ сТатии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ с высоким коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ составы.

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ экологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… интСрСсуСт, Π½Π΅ выдСляСт Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ являСтся растворитСлСм для полистирола, поэтому вымывания Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ происходит. ПСноплСкс химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΈ бСзопасСн для ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° оцСниваСтся Π² 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ гниСнию, плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ синтСтичСским ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π‘ΠΈΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ плюс Π² ΠΊΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ этого утСплитСля.

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» находится Π² Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅, ΠΎΠ½ Π½Π΅ тСряСт своих свойств. Π­Ρ‚ΠΎ подтвСрТдаСтся архСологичСскими Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ старыми ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сохранился Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ·Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² инвСстициях Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° дСсятилСтия Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ПСноплСкс Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚?

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ органичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, солома), ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ являСтся ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ для Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ². Π’Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ создаСт срСды для ΠΈΡ… размноТСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСды.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ (Ссли ΠΎΠ½ сСртифицирован ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ). Π­Ρ‚ΠΎ свойство сохраняСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ. Π’ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ сниТаСт ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля.

FAQ: часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ПСноплСкс для утСплСния Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

НСт, для Π±Π°Π½ΠΈ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ влаТности ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ стирол, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию кондСнсата ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ гниСнию стСн. Для бань Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ с пароизоляциСй.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСну ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ПСноплСкса?

Π”Π°, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ клСя ΠΊ стСнС. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для пористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Как Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ПСноплСкса?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ кусочками самого утСплитСля, смазанными ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Излишки ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ послС высыхания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ.

ВлияСт Π»ΠΈ солнцС Π½Π° свойства ПСноплСкса?

Π”Π°, ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ полистирол. НС оставляйтС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСны Π±Π΅Π· внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ слСдуСт Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ, сайдингом ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… нСдСль послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ ПСноплСкс Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅?

Π”Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ (мСсяцы ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹) ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ станСт критичСским, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ сСрдцСвина останСтся сухой.