ВвСдСниСБистСма отоплСния β€” это кровСносная систСма вашСго Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΈ ΠΎΡ‚ качСства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌ, особСнно Π² случаС использования ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²: ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ самих Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, трСбования ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈ условия эксплуатации Π² вашСм Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, научимся Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ критичСскиС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ установкС. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° дСсятилСтия Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с нюансами

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) остаСтся самым популярным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм Π² частном сСкторС благодаря своСй Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости ΠΈ простотС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сварки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² мСстах стыков.

Однако Π½Π΅ всС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹. Для отоплСния катСгоричСски нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ издСлия с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ PN25 ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

АрмированиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокном. АлюминиСвоС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сниТаСт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ зачистки Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС стСнки.

  • βœ… Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° слуТат Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚.
  • βœ… Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” самый доступный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅.
  • ❌ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ β€” систСма нСразборная, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅.
  • ❌ Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ β€” нСльзя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… мСстах Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 90-95Β°C. Если Ρƒ вас ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π½Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ установитС Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ бСзопасности ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Wavin Ekoplastik ΠΈΠ»ΠΈ FV-Plast Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ бСзымянныС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈΠ· ΠšΠΈΡ‚Π°Ρ. Экономия здСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ
Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ/мСдь)

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: баланс гибкости ΠΈ надСТности

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», состоящий ΠΈΠ· слоСв полиэтилСна ΠΈ алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. Вакая структура позволяСт ΠΈΠΌ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ….

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство мСталлопластика β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±Π΅Π· использования Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых участках ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ слоТных трасс Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ пространствС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°.

Однако Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток: стыковочныС элСмСнты (Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ рСгулярного подтягивания. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ доступ ΠΊ мСстам соСдинСний для тСхничСского обслуТивания.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСний: прСссовыС ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (компрСссионныС) ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ контроля.

  • βœ… Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ линиям Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… стыков.
  • βœ… Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΠΈ качСствСнном ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ слуТат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.
  • ❌ ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ обслуТивания β€” Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄.
  • ❌ Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ мСталлопластика ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ использованиС Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ заусСнцы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

β˜‘οΈ ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ мСталлопластика

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Для систСм отоплСния Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 16, 20 ΠΈΠ»ΠΈ 26 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 16 ΠΌΠΌ ΠΈ 4 ΠΌΠΌ для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 20 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅: ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн (PEX): соврСмСнный стандарт

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна (PEX-a, PEX-b, PEX-c) ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом для слоТных систСм отоплСния. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ «сшивки» молСкулярной структуры ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Одной ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡˆΠ΅ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся «эффСкт памяти». Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ случайно Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈ, достаточно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ, ΠΈ ΠΎΠ½Π° вСрнСтся Π² исходноС состояниС. Π­Ρ‚ΠΎ свойство критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π² стяТку.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ сшивки: пСроксидный (PEX-a), силиконовый (PEX-b) ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ (PEX-c). ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ PEX-a обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сшивки ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ компромиссныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹.

Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ установки Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ соСдинСниС считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ ослабСваСт со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

  • βœ… Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ памяти β€” восстановлСниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ послС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.
  • βœ… Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 110Β°C.
  • ❌ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°.
  • ❌ Π¦Π΅Π½Π° β€” стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΎΡ‚ кислорода. Для Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСм отоплСния с ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм (EVOH). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ кислорода Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ оборудования.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ систСму Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β», Ρ‚ΠΎ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн β€” СдинствСнный Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. Π•Π³ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ шаг ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ 10-15 см Π±Π΅Π· использования ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ мноТСства стыков.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΎΡ‚ кислорода?|ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, проникая Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ мСталличСских частСй ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ насоса. Π­Ρ‚ΠΎ сокращаСт срок слуТбы дорогостоящСго оборудования Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ EVOH ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этот процСсс.-->

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ мСдь

НСсмотря Π½Π° появлСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡˆΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ΅. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся максимальная Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия.

Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ элСктросварныС) ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сварки ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции. Они ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для магистралСй Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, Π½ΠΎ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ покраски ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ шва. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΡ… Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями ΠΈΠ»ΠΈ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ.

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” это ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-сСгмСнт. Они Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. МСдь ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ пСрСносит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ прСссовки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСдь Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, поэтому Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΌ, Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ. Для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… трасс это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСэстСтично, Π½ΠΎ для скрытых магистралСй это ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΈ расчСт Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ тСхничСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Рассмотрим основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Β°C) Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы (Π»Π΅Ρ‚) Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) 70-95 25-50 Низкая Низкая
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ 95-110 30-40 БрСдняя БрСдняя
Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн (PEX) 95-110 50 Высокая БрСдняя/Высокая
МСдь 200+ 50-70 Высокая Высокая

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Для стандартного частного Π΄ΠΎΠΌΠ° с тСплопотСрями 100 Π’Ρ‚/ΠΌΒ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 16-20 ΠΌΠΌ для развСтвлСния ΠΈ 25-32 ΠΌΠΌ для магистралСй.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡˆΡƒΠΌΡƒ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Блишком ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ, заставляя циркуляционный насос Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° износ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ для расчСта: Ρ‡Π΅ΠΌ большС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ участкС, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… магистралСй (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ рСкомСндуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ шаг (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с 20 ΠΌΠΌ Π½Π° 25 ΠΌΠΌ).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π° участкС ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΊ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ снизит гидравличСскоС сопротивлСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Тизнь циркуляционному насосу.
πŸ’‘

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² с ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 200 ΠΊΠ².ΠΌ достаточно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ для магистралСй ΠΈ 16-20 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ вдоль Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС. МСдь, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², быстро ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ изоляции.

Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ систСму с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ красиво, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρ‹. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² стСнах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ большС свободы Π² Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

Π”Π°ΠΆΠ΅ самыС Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ прослуТат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Ссли Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Бамая распространСнная ошибка β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΈ сваркС. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° насадкС паяльника, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ сСчСниС пСрСкроСтся Π½Π°Π²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ пластиком.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ падСнию давлСния ΠΈ скорости циркуляции тСплоноситСля. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° насос β€” Π³ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ мСталлопластика часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ фаску Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Если заусСнцы ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄ΡƒΡ‚ Π² Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ насос, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ съСмник фаски послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° критичСская ошибка β€” отсутствиС компСнсационных ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Если ТСстко Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ прямой участок, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Β«ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β», ΠΈ ΠΎΠ½Π° сломаСт крСплСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ компСнсаторы ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ чистотС. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ спиртом. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для отоплСния β€” это компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ, ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ трСбованиями ΠΊ надСТности. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сварку ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для слоТных систСм с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ высокими трСбованиями ΠΊ надСТности.

МСдь ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ профСссионалов для спСцифичСских Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ долговСчности. Π’ любом случаС, качСство ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ качСство самих Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная систСма отоплСния обСспСчит Π²Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° дСсятилСтия, Π° сэкономлСнныС Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… дСньги ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ расходами Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ с ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ рСкомСндациями ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ самая дорогая мСдь ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, Π° Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сваркС.

КакиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°?

Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° идСально подходят Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна (PEX) ΠΈΠ»ΠΈ гофрированная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Они Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ гнутся, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ «эффСкт памяти» ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² стяТкС. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ гибкости.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈ мСталлопластик?

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… нСльзя. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ β€” для компрСссионного ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° мСталлопластика. Но Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ количСство Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² систСмС отоплСния?

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (PP-R, PEX) рассчитаны Π½Π° 25-50 Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ 70 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСских поврСТдСниях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ (для стали).

НуТна Π»ΠΈ изоляция для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± отоплСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅?

Π”Π°, изоляция ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, проходящих Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ помСщСния (Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π», Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ). Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ изоляция Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для сниТСния ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ прСдотвращСния кондСнсата Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°.