ЭффСктивная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π½Π° 100% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ спроСктированной систСмы ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания. Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ тягС, ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅. НС стоит ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΠΈΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ совСты сосСдСй β€” физичСскиС Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‹ аэродинамики строги ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ халатности.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ°ΠΊΡΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ классичСскиС сэндвич-систСмы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ гСрмСтичности. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ досконально ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ тСхничСскиС паспорта оборудования ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² соСдинСнии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы создания Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмы: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ тяги. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠšΠŸΠ” вашСго ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ расчСт Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ самый ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ этап β€” ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π΅Ρ‘ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 400–600Β°C, поэтому ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ асбСстоцСмСнтныС конструкции катСгоричСски Π½Π΅ подходят. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 316, устойчивая ΠΊ кислотам ΠΈ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. УмСньшСниС сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΊ быстрому ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ кондСнсата. Если Π² инструкции ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρƒ Π½Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ… ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 150 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π° Π½Π΅ 200 ΠΌΠΌ «с запасом».

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС высоты систСмы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ расстояниС Π΄ΠΎ конька ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сосСдних построСк. Минимальная высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 50 см, Ссли ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ прописано Π² БНиП ΠΈ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ тягу Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅.

РасчСт Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½: ΠΈΡ… суммарная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ тяга сущСствСнно ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚. Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 градусов ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ для обСспСчСния стока кондСнсата Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ! ΠŸΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ испаряСтся, выдСляя токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, Π° сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ°Ρ€, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΠΎΠ² содСрТит смолы ΠΈ кислоты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠ΅Π»Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,8–1,0 ΠΌΠΌ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (сэндвич)
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°
АсбСстоцСмСнт
ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
НС знаю Π΅Ρ‰Π΅
Π’ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Мин. Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Макс. рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Β°C)
Π”Ρ€ΠΎΠ²Π° (Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ <20%) 0.8 AISI 304 600
Уголь (Π°Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ‚) 1.0 AISI 316 800
ΠŸΠ΅Π»Π»Π΅Ρ‚Ρ‹ 0.5 AISI 304 450
Π”Ρ€ΠΎΠ²Π° (высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) 1.0 ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° / ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠ°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 900

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ особСнности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ (ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΈ внСшний (Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ). ВнутрСнняя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, Π½ΠΎ услоТняСт обслуТиваниС ΠΈ поТароопасна. НаруТный ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ чистку, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнной тСплоизоляции Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования кондСнсата.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ (ППУ). Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ бСзопасноС расстояниС ΠΎΡ‚ горячСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ стСной заполняСтся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± производится Β«ΠΏΠΎ кондСнсату» для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части ΠΈ Β«ΠΏΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΡƒΒ» для внСшнСй. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСрхняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся Π² ниТнюю Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкала Π² ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», Π° Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ниТняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° надСваСтся Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ.

Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π² сторону ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 3 градуса. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… систСм, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ прямом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅ саТа ΠΈ Π΄Π΅Π³ΠΎΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, пСрСкрывая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ с Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ люками для ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ доступа ΠΊ засорСниям.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ 90-градусный ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ сниТаСт тягу Π½Π° 10-15%. Если Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ строго Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎ 45 градусов вмСсто ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ 90.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Бэндвич-систСмы состоят ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ мСталличСского слоя, тСплоизолятора ΠΈ внСшнСго ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· раструб ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ слой изоляции, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ внСшний Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊ расплавится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну.

ВрСбования ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ изоляция

ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Π°Ρ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это Π½Π΅ просто Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. РасстояниС ΠΎΡ‚ внСшнСй повСрхности Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎ дСрСвянных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стропил Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 250 ΠΌΠΌ. Если ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ расстояниС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ экраны ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого внимания. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ устанавливаСтся одностСнная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° (Π±Π΅Π· утСплСния) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ элСмСнт с Таростойким ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Гидроизоляция ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π»Π° цСлостности изоляции.

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈ пСрСкрытиями Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ТСстко. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», поэтому фиксация Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ нСбольшиС ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ. ИспользованиС тСрмостойкого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° силиконовой основС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для всСх швов.

πŸ’‘

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ мСталличСским экраном ΠΈ слоСм Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ тСплоизоляции Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 5 см.

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с вСнтиляционными ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. БмСшСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС тСплоизоляции пСнопласт, пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Волько Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚!

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ внСшняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ВСтровая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ зафиксирована. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, устойчивыС ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ГСрмСтизация ΠΈ ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ прСпятствий

ГСрмСтизация стыков β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ отсутствия ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ тяги ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Для соСдинСния элСмСнтов Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ высокотСмпСратурный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 1000Β°C. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ сгорит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ запускС ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.

НаноситС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π° внСшнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ раструба ΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соСдинСниСм. ПослС сборки лишниС излишки сразу удаляйтС Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой. Π₯ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ затягивайтС с усилиСм, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ΠžΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈ стропил часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ трудности. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° нСсущий элСмСнт, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, создав ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Никогда Π½Π΅ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, создавая ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 45 градусов β€” это создаст Π·ΠΎΠ½Ρƒ застоя Π΄Ρ‹ΠΌΠ°.

Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊΠΈ (стСклопластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ свинцовыС). Они ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ вашСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ повСрхности спиртом ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ просто Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ отвалится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°-остывания.

Иногда трСбуСтся установка компСнсационных ΠΌΡƒΡ„Ρ‚. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ конструкции. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСдусмотритС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ элСмСнт.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ эксплуатации ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ всС соСдинСния Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ°. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ отравлСния.

Установка ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ атмосфСрных осадков

Оголовок β€” это вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ систСму ΠΎΡ‚ попадания доТдя, снСга ΠΈ мусора. Для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ классичСскиС Β«Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΈΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ быстро Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ саТСй ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ конусный ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ с большим Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

Π”Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π’ΠΎΠ»ΡŒΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π“Ρ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈ Π½Π΅ создаСт сопротивлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π³Π°Π·Π°. Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΠ³Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обязатСлСн для дСрСвянных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… искр.

Высота ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ зависит ΠΎΡ‚ расстояния Π΄ΠΎ конька. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° находится Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ 1,5 ΠΌ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΡƒ, ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌ Π½Π° 50 см. ΠŸΡ€ΠΈ расстоянии ΠΎΡ‚ 1,5 Π΄ΠΎ 3 ΠΌ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ конька. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° дальшС 3 ΠΌ, допускаСтся Π΅Ρ‘ располоТСниС Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня конька, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 10 градусов ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

НСзависимо ΠΎΡ‚ конструкции, ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свободный Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условиях. Π’ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ обратная тяга ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ссли ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ слишком ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСн.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠ²

ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Ρ‹ΠΉ β€” для прСдотвращСния засора снСгом. Π”Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ тягу Π·Π° счСт Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярной чистки. Π—ΠΎΠ½Ρ‚ β€” прост, Π½ΠΎ часто забиваСтся ΠΏΠ΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ.

Для мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм кислотного кондСнсата ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ чистка систСмы

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ рСгулярной чистки Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π‘Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π΄Π΅Π³ΠΎΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, сниТая тягу ΠΈ увСличивая риск возгорания. Чистку Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСзон: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π² сСрСдинС сСзона.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π³ΠΈΡ€ΡŒΠΊΠΈ ΠΈ Π΅Ρ€ΡˆΠΈ. Для ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния часто примСняСтся химичСская чистка β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ полСнья ΠΈΠ»ΠΈ Тидкости, ΡΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ отлоТСния. Однако мСханичСский способ остаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным для удалСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ состояниС тСплоизоляции ΠΈ гСрмСтичности стыков послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ сСзона. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π° изоляция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ налСдь Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ кондСнсат Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, систСма Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ЗаписывайтС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ чистки Π² ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π». Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ накоплСния саТи ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обслуТивания ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы всСй систСмы Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

πŸ’‘

Чистка Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° β€” это Π½Π΅ просто ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ саТи, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ². Π‘ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСгтя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Β«ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅Β», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ достигаСт 1000Β°C.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ часто ставят Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, считая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС тяги. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ поднимаСтся, ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Другая ошибка β€” использованиС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС. НапримСр, соСдинСниС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с кСрамичСской Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ кондСнсации, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ встрСчаСтся часто. Иногда вмСсто ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² просто Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ отвСрстиС Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°Ρ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° коснСтся Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° вмСсто тСрмостойкого ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стыки Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ пускС. Π”Ρ‹ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, создавая ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ. ВсСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° для кондСнсата β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°. Если слив кондСнсата Π½Π΅ прСдусмотрСн, Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», вызывая ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ спСциалиста. Π£Π³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасСн.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° популярныС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· асбСстоцСмСнтной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°?

НСт, это катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. АсбСстоцСмСнтныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, асбСст являСтся опасным для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ использовании качСствСнного угля?

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании качСствСнного Π°Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ‚Π° чистку слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Ρ€Π°Π· Π² сСзон. Однако для Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ угля с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ чистка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ 2-3 Ρ€Π°Π·Π° Π·Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ. ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ силу тяги.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ постоянно скапливаСтся кондСнсат?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связано с ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ тСплоизоляциСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ использованиСм Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ внСшнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ сэндвич-конструкциСй, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сухиС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кондСнсатосборника.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ участок Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π”Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ участок создаСт сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ тягС ΠΈ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ помСщСния. Если такая ситуация Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Π°, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ дымосос.

Какой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для стыков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ высокотСмпСратурныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° силикатной основС, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 1000–1200Β°C. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ сгорят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ запускС ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.