Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ТСсткости тСплоноситСля

Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ являСтся скрытым Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ любой Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмы отоплСния, вызывая постСпСнноС, Π½ΠΎ Π½Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ дорогостоящСго оборудования. Когда Π²ΠΎΠ΄Π° с высоким содСрТаниСм солСй ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния нагрСваСтся, эти вСщСства Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² осадок, образуя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто заканчиваСтся авариями.

МногиС Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно просто Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ химичСскиС присадки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ. Однако для эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… насосов ΠΈ элСктричСских Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΡΠ³Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого трСбования сокращаСт срок слуТбы оборудования Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ счСта Π·Π° энСргоноситСли Π½Π° 15–20%.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса накипСобразования ΠΈ послСдствия

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· слой Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ происходит ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ нСэффСктивно: всСго нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠšΠŸΠ” ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π½Π° 10–15%. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт тСплопроводности извСсткового камня Π² дСсятки Ρ€Π°Π· Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали ΠΈΠ»ΠΈ алюминия. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π΅ пСрСдаСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ, Π° остаСтся Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, вызывая Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅.

ОсобСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ситуация для пластинчатых Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ минимальноС сСчСниС. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ способСн ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ остановкС всСй систСмы отоплСния Π² Ρ€Π°Π·Π³Π°Ρ€ Π·ΠΈΠΌΡ‹. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ модуля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сопоставимо ΠΏΠΎ стоимости с ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ТСсткая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π² мСстах скоплСния солСй. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС, извСстноС ΠΊΠ°ΠΊ питтинговая коррозия, создаСт микроскопичСскиС язвы Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, приводя ΠΊ свищам ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. ИспользованиС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π½Π° основС пропилСнгликоля Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ умягчСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ лишь усугубляСт ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ присадки Π² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² осадок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ ТСсткости.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ умягчСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ²

БущСствуСт нСсколько Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоноситСля, Π½ΠΎ каТдая ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ограничСния ΠΈ сфСры примСнСния. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ распространСнным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ для частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ΅ΠΉ являСтся ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ умягчСниС. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс основан Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния Π½Π° ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ натрия с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смолы, засыпанной Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρƒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°.

Для систСм отоплСния с нСбольшим объСмом тСплоноситСля (Π΄ΠΎ 50 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ осмос, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ простыС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ полифосфатныС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, подходят лишь для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ² косвСнного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ способны ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ слоТного ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΎΡ‚ образования Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π² долгосрочной пСрспСктивС.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ исходного качСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ объСма ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Если ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ТСсткости ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 5–7 ΠΌΠ³-экв/Π», использованиС ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° становится Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для сохранСния работоспособности систСмы. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ умягчСнная Π²ΠΎΠ΄Π° для отоплСния β€” это Π½Π΅ просто Π²ΠΎΠ΄Π°, Π° тСхничСская ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ умягчСния Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ?
Π˜ΠΎΠ½ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ„ΠΎΡΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€
ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
Пока Π½Π΅ использовал Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ сравнСниС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ дСмонстрируСт ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ умягчСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ систСмам отоплСния.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ умягчСния Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ очистки Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы оборудования Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ внСдрСния
Π˜ΠΎΠ½ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Высокая (Π΄ΠΎ 0.05 ΠΌΠ³-экв/Π») ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (15+ Π»Π΅Ρ‚) БрСдняя/Высокая
ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ осмос Максимальная (ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅) Высокий (зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹) Высокая
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ„ΠΎΡΡ„Π°Ρ‚Ρ‹ Низкая (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… мощностСй) Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ (риск ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ) Низкая
ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ низкая (тСорСтичСская) НС влияСт сущСствСнно БрСдняя

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС полифосфатных солСй Π² систСмС отоплСния с циркуляционным насосом нСдопустимо. Π‘ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ΅ насоса, вызывая Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡ‚ΡŒ автоматичСскиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ балансировочныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт риск Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя гидравличСской Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… смол Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ рСсурс ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Π² систСмС отоплСния Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянно, поэтому рСгСнСрация смолы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ автоматичСски, Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ объСма тСплоноситСля. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ соли для Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ «проскоку» ТСсткости, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ становится ТСсткой, Π½Π΅ успСваСт ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· слой смолы.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: УмягчСнная Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ТСсткой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ! Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ТСсткой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡƒΠΆΠ΅ умягчСнный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ систСмы.
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ «проскок» ТСсткости?

ΠŸΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΊ β€” это ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° смола ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ исчСрпала свой ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π». Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π΅ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² систСму отоплСния. Π­Ρ‚ΠΎ критичСский ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, Ссли Π½Π΅ сработаСт Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ установлСн ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€ твСрдости.-->

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ запуску систСмы с умягчСнной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы отоплСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ загрязнСний. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ систСмы, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ бСзопасности, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° магистралСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ прозрачности стоков.

ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ умягчСния, ΠΈ систСма заполняСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ тСплоноситСлСм. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ паспортным Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ закрытая систСма, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ скачков ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ заполнСнию систСмы

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ

0 / 4