Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСм, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ способа стыковки. Π‘ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ систСмы ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³Π°Π·Π°, ошибка Π² соСдинСнии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ авариям. Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅.

Π’Π°ΠΌ прСдстоит Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчит ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, учитывая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» издСлия (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, мСдь, пластик) ΠΈ условия эксплуатации. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π° Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивныС ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

ИспользованиС компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный способ соСдинСния Π±Π΅Π· использования сварки. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° счСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ капиллярного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Ρ†Π°Π½Π³ΠΈ) ΠΏΡ€ΠΈ затягивании Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пластика, позволяя Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π° строго ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Π±Π΅Π· заусСнцСв. Если ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π΅ сядСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ идСальной затяТкС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, Π° Π½Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ овальной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ сборкС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ" Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ стСнку Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, Π° нСдостаточноС β€” Π½Π΅ обСспСчит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° 1/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π½Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, рядом с компрСссором) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ вставку ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ соСдинСниС ослабнСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв.
πŸ’‘

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ затяТки Π±Π΅Π· пСрСкосов.

Пайка ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ

Для систСм, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ создаСт Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ заполняСт капиллярный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… стСнок критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с очистки повСрхностСй Π΄ΠΎ мСталличСского блСска ΠΈ нанСсСния Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Ѐлюс удаляСт оксиды ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΡŽ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ сам ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, Π° саму Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Когда ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» достигнСт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ сам засосСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ соСдинСния Π·Π° счСт капиллярного эффСкта.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” быстроС остываниС. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сосСдниС элСмСнты. ПослС остывания остаток Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ кислота Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Для тонкостСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ мягкиС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° основС ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈ сСрСбра.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ: низкотСмпСратурная ΠΈ высокотСмпСратурная. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² исполнСнии, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Вторая Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ шов, способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмах кондиционирования ΠΈΠ»ΠΈ отоплСния.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π²

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ популярныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ: ПОБ-61 (ΠΎΠ»ΠΎΠ²iano-свинцовый, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ~190Β°C), фосфористыС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ (Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅), сСрСбряныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ (высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ).

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластиковых ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ

Для пластиковых капилляров ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ полиэтилСна ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° часто Π½Π΅ подходят. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ выходят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сТатия. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ химичСской стойкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ срСды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ½ транспортируСт.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠŸΠ’Π₯) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΈ нанСсти ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Он слСгка растворяСт пластик, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов послС высыхания. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ сузил просвСт.

Для полиэтилСновых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСссовки с использованиСм Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π’ этом случаС пластиковая Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ фиксируСт Π΅Ρ‘. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру пластика.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ эксплуатации. НСкоторыС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π° пластик становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ВсСгда свСряйтС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ совмСстимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, наличия инструмСнта, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π°ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΡ‹ составили Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ основныС характСристики популярных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ инструмСнт ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· БрСдняя Π”Π° БрСдняя
Пайка (мСдь) Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Высокая НСт Низкая
КлССвоС соСдинСниС (пластик) ΠšΠΈΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ БрСдняя НСт Низкая
ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° (PEX/полиэтилСн) ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ Высокая НСт (Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹) Высокая

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π·Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дСньги, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм отоплСния ΠΈ водоснабТСния, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π₯арактСристики Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. ВсСгда провСряйтС сСртификаты качСства.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² условиях ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства, сварка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π²Ρ‹Ρ€ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ использованиС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² с встроСнными ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Π½Π΅ трСбуя Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ состыковки.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго соСдиняСтС?
МСдь
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ (ΠŸΠ’Π₯/ПП)
ЭластомСр (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°/силикон)
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ/алюминий)

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Для качСствСнного соСдинСния Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π²Π°ΠΌ понадобится Π½Π°Π±ΠΎΡ€ спСциализированных инструмСнтов. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ плоскогубцы часто Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся качСствСнный Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·.

Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† напильником ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ заусСнцы. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ заусСнСц создаст Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π·Π°Π±ΠΈΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ систСмы.

  • πŸ”§ Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ β€” для затяТки компрСссионных Π³Π°Π΅ΠΊ (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ).
  • πŸ”₯ Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° β€” для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.
  • 🧹 Π—Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ β€” для фиксации Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соСдинСниСм.
  • πŸ§ͺ Ѐлюс ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ β€” для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ склСиваниСм.

НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° расходниках. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ агрСссивныС кислоты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв. ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ всСгда Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π³Π»Π°Π·.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Бамая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” нСдостаточная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°. Если Π²Ρ‹ вставитС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ с заусСнцами Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π΅ сядСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΈ соСдинСниС Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Другая ошибка β€” ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ усилия ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», создав ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов. ЗатягивайтС соСдинСниС Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ»-ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° длинная ΠΈ Π½Π΅ зафиксирована, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ компСнсаторы Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠ΅ крСплСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ провСтриваСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ растворитСли Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, опасныС для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° послС сборки. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор для поиска ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ пнСвмосистСмах. НанСситС ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π½Π° мСсто соСдинСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” появлСниС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ просто ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ. Часто это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° сама Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ затяТки ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ гСрмСтичности соСдинСния тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ?

НСт, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ нСльзя ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ тСплопроводности ΠΈ коэффициСнтов Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм.

КакоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ соСдинСниС Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅?

Π­Ρ‚ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 25 Π±Π°Ρ€, паяныС соСдинСния β€” Π΄ΠΎ 40 Π±Π°Ρ€ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Для пластика Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ 10-16 Π±Π°Ρ€ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

КлСй ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния (Π΄ΠΎ 1-2 Π±Π°Ρ€). Для систСм высокого давлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСханичСскиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ обСспСчиваСт достаточной прочности Π½Π° сдвиг.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° слишком тонкая для стандартного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°?

Π’ этом случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для капиллярных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ нараститС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. Иногда трСбуСтся использованиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ с использованиСм ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ для усилСния.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π°?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Π­Ρ‚ΠΎ самый бСзопасный ΠΈ наглядный способ. НанСситС ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π½Π° стык ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π° появлСниСм ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ давлСния.