Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСм отоплСния

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ стало стандартом Π² соврСмСнном частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ благодаря долговСчности ΠΈ простотС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ПП-систСмы вытСснили ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», позволяя ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° дСсятилСтия Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π±Π΅Π· риска ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Однако успСх всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ соСдинСния элСмСнтов. Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ схСмы обвязки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ Π² самыС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π½ΠΈ.

Π’Π°ΠΌ прСдстоит Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΡΠ²ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с паяльником ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, какая схСма ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ обСспСчит ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π² вашСм ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ случаС.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… инструмСнтов

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ вашСй систСмы. Для отоплСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Армированный слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈΠ»ΠΈ алюминия. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм, потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ инструмСнт для снятия Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ паяльник для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с насадками Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° инструмСнтС β€” Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ паяльники часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ.

Π’Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобятся Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ для затяТки Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ для скрытых участков трассы.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ². Для обвязки Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ с Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: АрмированиС ΠΈΠ· алюминия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ зачистки Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот этап, алюминий оплавится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ просвСт, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ снизив ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы.

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтов

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² называСтся Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠΉ сваркой. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния.

Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ строго ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, зависящСму ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° издСлия. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5-7 сСкунд, Π° для 32 ΠΌΠΌ β€” ΡƒΠΆΠ΅ 10-12 сСкунд. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ расплавлСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΈ ΡΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ сСчСния.

ПослС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· вращСния ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии Π΅Ρ‰Π΅ нСсколько сСкунд для остывания. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ структуру соСдинСния ΠΈ сдСлаСт Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±Ρ‹Π»Π° чистой ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, ΠΆΠΈΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ отслоСния слоя пластика ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ насадки для паяльника с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пригорания Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ элСмСнту.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊ систСмС

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ схСмы обвязки. БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ: Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅, диагональноС ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅.

Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся самым распространСнным, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ для установки Π² стандартных ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ систСмой. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ° находятся с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны.

Π”ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 сСкций). Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ присоСдиняСтся свСрху с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, Π° обратная β€” снизу с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ.

НиТнСС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ плинтусС. Однако ΠšΠŸΠ” Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ схСмы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° 2-3% Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ застой Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ.

Для частного Π΄ΠΎΠΌΠ° с Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ систСмой Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ диагональная схСма, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ гидравличСскоС сопротивлСниС ΠΈ обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.

  • βœ… Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” стандарт для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€
  • βœ… Π”ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” идСально для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²
  • βœ… НиТнСС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” эстСтично, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ балансировки
  • βœ… Π‘ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ (байпас) β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… систСм

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ систСмС, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ байпаса (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ строго ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля для всСх сосСдСй Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ стояку.

πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ схСму ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅
Π”ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅
НиТнСС
Пока Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² ΠΈ тСрморСгуляторов

Обвязка Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ ограничиваСтся простыми Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ; Π² Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ устройства рСгулирования. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽ Π±Π΅Π· слива всСй систСмы ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

На ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ устанавливаСтся ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π° Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ β€” ΠΊΡ€Π°Π½ с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ). ИспользованиС ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” это устройство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ автоматичСски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π­Ρ‚ΠΎ экономит энСргоноситСли ΠΈ обСспСчиваСт ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚.

УстанавливайтС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Π΅ Π½Π΅ воздСйствовал ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ самой Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠΊ (ΠΊΡ€Π°Π½ МаСвского) Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² систСмС β€” главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… сСкций.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° пластиковая, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½ с пастой, Π½ΠΎ Π½Π΅ пСрСтягивайтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ трСснул корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ армирования ΠΈ компСнсации Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Если Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ прямыС участки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ крСплСния.

АрмированиС стСкловолокном сниТаСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 50%, Π½ΠΎ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π°. АрмированиС алюминиСм сниТаСт Π΅Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ сильнСС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ зачистки.

Для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ компСнсаторы ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ участки Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых трассах. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊ стСнС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° для свободного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ЖСсткая фиксация ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСний.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² стСнах компСнсаторы Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ слоТнСС, поэтому Ρ‚Π°ΠΌ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ мСдь, хотя ПП Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ расчСтС.

Бколько мСста Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ?

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π° компСнсации составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20-30 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΠ»Π°ΡΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 70Β°C.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ошибки, Ссли торопятся. Бамая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” это ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° слой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° оплавляСтся ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π».

Другая ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ². Установка Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сниТаСт ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ циркуляции тСплоноситСля, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ батарСя Π³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚ слабо.

Иногда Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ для слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСобходимости ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· всСй систСмы ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ.

НСсоблюдСниС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°.

  • ❌ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ (засорСниС сСчСния)
  • ❌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π½Π° МаСвского (Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅)
  • ❌ Установка ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ (уступка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π΅)
  • ❌ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ компСнсаторов (дСформация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±)

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ Π²Π²ΠΎΠ΄ систСмы Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти гидравличСскиС испытания. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ систСма Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚Π° тСплоноситСлСм.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ систСму ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насос для опрСссовки. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния Π² вашСй систСмС.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ всС соСдинСния Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ капСль ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π”Π°ΠΆΠ΅ минимальная Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, удаляя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ МаСвского. Волько послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ заполнСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдитС Π·Π° состояниСм всСх стыков. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии.

πŸ’‘

ГидравличСская опрСссовка ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ β€” СдинствСнный Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π΄ΠΎ запуска отоплСния.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя остывания (сСк) Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° вставки (ΠΌΠΌ)
20 5-7 3 14
25 7-10 4 15
32 10-12 6 16
40 12-15 8 18

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ паяльника Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ строго Π½Π° 260Β°C. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 10-20 градусов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ сварится, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ соТТСна.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния?

НСт, для отоплСния катСгоричСски нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бСсармированныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ слишком высокоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСний ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°?

Для стандартных Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 25 ΠΌΠΌ. Если Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΊΠ’Ρ‚), Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 25 ΠΌΠΌ для обСспСчСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ?

Π­Ρ‚ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° армирования. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° алюминиСм β€” ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ (зачистка Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°). Если Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° стСкловолокном β€” ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, паяСтся ΠΊΠ°ΠΊ обычная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ?

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² мСстС соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ расплавлСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Если Π²Π°Π»ΠΈΠΊ отсутствуСт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, соСдинСниС Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ. НадСТнСС всСго провСсти опрСссовку.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ эксплуатируСмой систСмС?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ старых систСмах Π²ΠΎΠ΄Π° содСрТит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ грязи ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ систСму.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли пСрСпаяли ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ?

Если соСдинСниС Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ нСльзя просто ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π½Π΅ восстанавливаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва.