Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ систСмы дымоудалСния для частного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ β€” это Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Тизнь ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ². На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно мноТСство ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ наибольшСС Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ΅. Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΊ ΠΈ Ко» β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с высокими эксплуатационными характСристиками.

Π’Π°ΡˆΠ° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ конкрСтная сСрия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для вашСго Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ конструкции ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ особСнности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ критичСскиС ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Основой любой систСмы Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΊ ΠΈ Ко» являСтся Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 316. ИмСнно ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сплава зависит ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивным ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌ сгорания ΠΈ кондСнсату. Вонколистовая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,5 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, поэтому для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² всСгда Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ усилСнныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹.

Бэндвич-конструкции состоят ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… слоСв ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ слой выполняСт Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ тСплоизоляции, прСдотвращая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Ρ‹Π» Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π» Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 600-1000 градусов ЦСльсия. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях быстро потСряСт свои свойства ΠΈ осыплСтся.

ΠŸΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ установки трассы

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ начинаСтся с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ планирования ΠΌΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚Π°. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ всС ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ участка Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ссли ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² инструкции ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρƒ.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° элСмСнтов осущСствляСтся Β«ΠΏΠΎ кондСнсату» ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΏΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΡƒΒ» Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСния. Для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ установка Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ (ΠΏΠΎ кондСнсату), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° стСкала Π² зольник. Для сэндвич-систСм Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ установки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго вСдСтся Β«ΠΏΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΡƒΒ», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ утСплитСля.

β˜‘οΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ компСнсаторы Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ удлиняСтся, ΠΈ Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ТСстко зафиксирована, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ швов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ конструкции. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ компСнсационныС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π½Π° прямых участках ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС всС повСрхности ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ масСл, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ гСрмСтичности соСдинСний.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° прохоТдСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ отвСтствСнным этапом являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пСрСкрытия ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ строгиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. РасстояниС ΠΎΡ‚ внСшнСй повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π±Π°Π»ΠΎΠΊ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 25 см. Если ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ это расстояниС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм изоляции.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ❗️ Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ асбСстовыС листы ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт Π² качСствС изоляции Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ токсичны ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ плавятся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ мСста Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эластичныС элСмСнты β€” Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΈ. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стСнС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°. Ошибки здСсь приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ сравнСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сСриями оборудования Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ стали. ΠšΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, поэтому ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ сплавы. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° основных характСристик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π΅ Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΊ ΠΈ Ко».

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ БСрия Β«Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΒ» БСрия Β«Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Β» БСрия Β«ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌΒ»
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ 0,4 ΠΌΠΌ AISI 430 0,5 ΠΌΠΌ AISI 304 0,6-0,8 ΠΌΠΌ AISI 316
Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ 0,4 ΠΌΠΌ AISI 430 0,5 ΠΌΠΌ AISI 430 0,5 ΠΌΠΌ AISI 304
Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ АсбСст (Π½Π΅ рСкомСндуСтся) Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ 50ΠΌΠΌ Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ 100ΠΌΠΌ
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π΄ΠΎ 400Β°C Π΄ΠΎ 600Β°C Π΄ΠΎ 850Β°C
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
Π”Ρ€ΠΎΠ²Π°
Π“Π°Π·
Уголь
ΠŸΠ΅Π»Π»Π΅Ρ‚Ρ‹

Эксплуатация ΠΈ обслуТиваниС систСмы

Π”Π°ΠΆΠ΅ самая качСствСнная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. БаТистыС отлоТСния Π½Π° стСнках ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ тягу ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ риск возгорания. Чистку слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π· Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСзон, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ. Для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС, Π½ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ обязатСлСн.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ химичСскиС срСдства для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. Они ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‰Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ смолы ΠΈ саТу, дСлая ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌΠΈ. Однако мСханичСская чистка Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ остаСтся самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом удалСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π΅Ρ€ΡˆΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии кондСнсата?

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ кондСнсат, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, слой слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ для вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ горСния. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля ΠΈΠ»ΠΈ установка элСктроподогрСва кондСнсата ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности

МногиС мастСра ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ установкой Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ искрогаситСлСй. Π­Ρ‚ΠΎ нСдопустимо, особСнно Ссли рядом с Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ растут высокиС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΠ³Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ выброс горящих частиц, Π° Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅.

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ асбСстовыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² качСствС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΊ мСталличСскому Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСльзя Π²ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² стСны ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ⚠️ РСгулярно провСряйтС Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ внСшнСго слоя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Если Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ, Π²Π»Π°Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ сэндвича, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ использованиС качСствСнных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ срок слуТбы Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ систСму Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΊ ΠΈ Ко», всСгда ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ вашСго Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ обойдСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° качСствСнного издСлия ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ сСртификаты соотвСтствия Π½Π° Π²Π°ΡˆΡƒ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°.

НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСмСнты, Ссли Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сваркой. ΠΠ΅ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС β€” главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉ.

Какой срок слуТбы Ρƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· AISI 304?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ отсутствии агрСссивных примСсСй Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, срок слуТбы составляСт ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 15 Π»Π΅Ρ‚. Π’ кислой срСдС (ΠΏΡ€ΠΈ сТигании сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ²) рСсурс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ сэндвич ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ?

Π”Π°, это допустимо, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° (ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°). ИспользованиС одностСнной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° риска ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ образования кондСнсата.

НуТСн Π»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π΅?

Для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ часто Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ тягу. Однако Π΅Π³ΠΎ установка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ СстСствСнной тяги Π² случаС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ элСктроэнСргии, Ссли это прСдусмотрСно конструкциСй.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄?

РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ осмотр ΠΈ чистку ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСзона ΠΈ Π² сСрСдинС сСзона. Частота зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ качСства.