Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап проСктирования, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит тСпловая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСго ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°. Π’ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ схСмС, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ поступаСт ΠΈ возвращаСтся ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, гидравличСскоС сопротивлСниС ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

Если Π²Ρ‹ ΠΎΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π½Π΅ смоТСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚. Блишком ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ создадут ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, заставляя циркуляционный насос Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° износ, Π° слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ тСплоноситСля ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ… Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ.

ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ систСму, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎ ΠΈ экономично Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Π· частых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ гидравличСского расчСта ΠΈ балансировки

Π’ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ систСмС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° сСчСния Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ участкС трассы. Основной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ являСтся обСспСчСниС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ всСх ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ распрСдСлялся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

РасчСт начинаСтся с опрСдСлСния максимальной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° систСму, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ подбираСтся минимально допустимый Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. ГидравличСскоС сопротивлСниС возрастаСт ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ сСчСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой мощности насосного оборудования.

НС стоит ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΠΈΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ совСты сосСдСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ гидравличСский баланс зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ протяТСнности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ количСства ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ². ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ, Π° послСдниС Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ останутся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ИспользованиС автоматичСской балансировки с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ частично ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ошибки Π² расчСтах, Π½ΠΎ Π½Π΅ устраняСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ВлияниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° сСчСниС

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, критичСски влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ номинального Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (PPR) Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° большая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки, поэтому Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ всСгда Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС 15 ΠΌΠΌ, Π²Π°ΠΌ придСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ тонкостСнного мСталлопластика ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅.

Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСнок ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ увСличиваСтся ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эффСктивный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ больший запас ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ полиэтилСновыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (PEX) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСньшиС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии высокой пропускной способности.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ
МСдь
Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° соотвСтствия мощности ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² для частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ориСнтировочная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ участка трассы с Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для стандартных Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 75/60Β°C ΠΈΠ»ΠΈ 80/60Β°C).

ВСпловая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ участка (ΠΊΠ’Ρ‚) Расход тСплоноситСля (ΠΊΠ³/Ρ‡) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ)
Π΄ΠΎ 4,0 ΠΊΠ’Ρ‚ Π΄ΠΎ 170 ΠΊΠ³/Ρ‡ 10-12 ΠΌΠΌ 16-20 ΠΌΠΌ (PPR/ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ)
4,0 - 9,0 ΠΊΠ’Ρ‚ 170 - 390 ΠΊΠ³/Ρ‡ 13-16 ΠΌΠΌ 20-26 ΠΌΠΌ (PPR/ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ)
9,0 - 15,0 ΠΊΠ’Ρ‚ 390 - 650 ΠΊΠ³/Ρ‡ 17-20 ΠΌΠΌ 26-32 ΠΌΠΌ (PPR/ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ)
15,0 - 25,0 ΠΊΠ’Ρ‚ 650 - 1080 ΠΊΠ³/Ρ‡ 21-25 ΠΌΠΌ 32-40 ΠΌΠΌ (PPR/ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ)

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ значСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ усрСднСнными. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡Π°, количСства ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС создаСт локальноС сопротивлСниС.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… трСбования ΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ схСмы Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… этапах трассы. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ схСмС (ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля с ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ удалСния ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°) Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ стояк Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ максимальноС сСчСниС.

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ количСство тСплоноситСля, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· этот участок, сниТаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° Π² систСмС.

Π’ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ схСмС (Π»ΡƒΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅) Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° выбираСтся исходя ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ мощности Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° β€” строго ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ мСталлопластиковых систСм

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ (PPR) критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки, которая ΡΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25 (армированная) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с PN10, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΡƒ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого внимания ΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌ: ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС. Для ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна (PEX) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сохранСниС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ систСму (Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ), трСбования ΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ двиТущая сила давлСния ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ магистрали Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС 32 ΠΌΠΌ (Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ).

Для систСм с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй допустимо использованиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± мСньшСго сСчСния, Π½ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоноситСля Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1,5 ΠΌ/с для прСдотвращСния ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ эрозии.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм?

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимыС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ свист Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя циркуляционного насоса ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ сСчСния ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ распространСнной ошибкой являСтся использованиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ систСмы. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° слишком высока, создавая ΡˆΡƒΠΌ, Π° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ β€” слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠ°, вызывая остываниС.

Другая частая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ суТСний Π² Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Если Π²Ρ‹ поставитС Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм 8 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ Π½Π΅ спасСт ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ: Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слабо.

НСрСдко ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ экономят Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅, выбирая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 16 ΠΌΠΌ для Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сСтСй Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ насос просто Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· всю систСму, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ двиТСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π±Π»ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… пСтлях.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ опасно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ с большим Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±Π΅Π· ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ суТСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это создаСт Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ завихрСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ схСму с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½ всСх участков. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° "Π½Π° Π³Π»Π°Π·" часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΊ Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Π½Π° критичСских участках.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС характСристики Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. НС ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ нСсостыковка Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ ΡΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°.

πŸ’‘

Для упрощСния расчСта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ΅ обСспСчСниС для гидравличСского расчСта, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Valtec.PRG ΠΈΠ»ΠΈ Oventrop Cozmo, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ количСство ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ².

πŸ’‘

Π’ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ систСмС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ удалСния ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, для поддСрТания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ скорости тСплоноситСля.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

Какой ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°?

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ стандартного сСкционного Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° составляСт 10-12 ΠΌΠΌ. Однако, для обСспСчСния Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ сниТСния ΡˆΡƒΠΌΠ° рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ сСчСниСм Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 13-15 ΠΌΠΌ (Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 20 ΠΌΠΌ для PPR ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопластика).

ВлияСт Π»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ систСмС?

Π”Π°, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° гидравличСскоС сопротивлСниС. Π§Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС суммарноС сопротивлСниС трСния. Для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… трасс (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20-30 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ шаг ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ давлСния.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС?

Π”Π°, это Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ систСмы. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ стояк (ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π° Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ β€” мСньший. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… суТСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ завихрСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком большим?

Если Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком большим, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоноситСля ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π΅Ρ‚ систСму ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ объСм тСплоноситСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° для ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

НуТСн Π»ΠΈ гидравличСский расчСт для малСнького Π΄ΠΎΠΌΠ°?

Для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΒ² с простой Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ расчСт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Однако, Ссли систСма ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ гравитационная циркуляция, ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт обязатСлСн для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.