ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ гСрмСтизация стыков Π² систСмС ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠ° β€” это Π½Π΅ просто вопрос ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°, Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности вашСго Π΄ΠΎΠΌΠ°. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, нСсмотря Π½Π° свою ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСний Π±Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

МногиС Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ рассчитанными Π½Π° ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… дСйствий становится Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ риск возгорания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π’ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 1000Β°C, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡ… Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ катСгоричСски ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Разновидности тСрмостойких Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² для мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Основой Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ изоляции слуТит ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ химичСского состава уплотнитСля. Для систСм Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали подходят Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², прСдставлСнныС Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ². ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ здСсь выступаСт рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ эластичности ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

НаиболСС распространСнным ΠΈ доступным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° основС полиорганосилоксанов. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ санитарным силиконом ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСрмостойким составом. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ +200Β°C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ спСциализированныС смСси Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ +300Β°C ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎ +1500Β°C Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

Для стыков, располоТСнных нСпосрСдствСнно Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сэндвич-конструкций, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят кислородныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. Они ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π½ΠΎ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ красный ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сигнализируСт ΠΎ высокой тСрмостойкости.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ участки, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 400Β°C, использованиС органичСских силиконов нСдопустимо. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ кСрамичСскиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС высыхания ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, Таростойкий камСнь. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для стыков ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΈ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… швов Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ эти Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичный уксусный альдСгид, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ.

ИспользованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мастик ΠΈ растворов для стыков

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ситуациях ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ… Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ приходят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мастики для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ густыС пастообразныС составы, состоящиС ΠΈΠ· Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Они наносятся ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ нСровности.

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСимущСством ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ силиконами Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ мСханичСской прочности. ПослС затвСрдСвания ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ слой, устойчивый ΠΊ вибрациям ΠΈ мСханичСским ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ мСст соСдинСния Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² с Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ составы Π½Π° основС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ стСкла (силиката натрия), смСшанного с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ швов Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… частях Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ пСрСходят Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ растворы с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ развСдСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ растрСскивания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ спСциализированныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мастики, усилСнныС асбСстовыми Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ смСси Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ прямоС воздСйствиС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ. Π˜Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ локальном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 1000Β°C.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°?
ВСрмостойкий силикон
ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Π°Ρ мастика
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ раствор
Пока Π½Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚

Помимо ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… составов, для уплотнСния соСдинСний сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Основой здСсь слуТит Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ΠΊΠ°Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ идСально подходят для уплотнСния стыков, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся компСнсация Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° наматываСтся Π½Π° внСшний ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ вставкой Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ, создавая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ швов ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ конструкции ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ подбираСтся исходя ΠΈΠ· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5-10 ΠΌΠΌ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ качСству Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π°. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹. Для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ чистый Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ часто ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΡΡ‰ΡƒΡŽΡΡ основу для удобства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Иногда для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ стСкловолоконныС сСтки с ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. Они Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ мастики, создавая Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для мСст, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вибрациям ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² толстом слоС уплотнитСля.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стыка ΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° сравнСния популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Для наглядности сравним основныС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСм ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° эксплуатации вашСй систСмы отоплСния.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (красный) Π΄ΠΎ 300Β°C Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ стыки, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ 5-7 Π»Π΅Ρ‚
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π΄ΠΎ 1200Β°C ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹, мСста Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ 10+ Π»Π΅Ρ‚
Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 1000Β°C Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π”ΠΎ 20 Π»Π΅Ρ‚
ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Π°Ρ мастика Π΄ΠΎ 1300Β°C Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… швов 10-15 Π»Π΅Ρ‚
АлюминиСвая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 250Β°C Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ изоляция, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ 3-5 Π»Π΅Ρ‚

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминиСвая Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, нСсмотря Π½Π° свою ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ являСтся ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² прямом смыслС. Она слуТит для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ шва ΠΎΡ‚ атмосфСрных осадков ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π•Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… повСрхностях сэндвич-конструкций.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ‚ΠΌΠΎΡΡ„Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСкоторыС мастики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ доТдя, Ссли Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ свСрху. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмостойкий состав, Π° снаруТи β€” Π°Ρ‚ΠΌΠΎΡΡ„Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100-150Β°C Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ измСнСния структуры кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ВСхнология нанСсСния ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасности

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм любого состава Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стыки ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, масСл ΠΈ остатков старых ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухой ΠΈ чистой, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

НанСсСниС тСрмостойкого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° проводится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пистолСта для ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ΅ΠΉ. Бтруя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ, заполняя вСсь шов Π±Π΅Π· пропусков. Излишки состава слСдуСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ сразу Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. Для мастики ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСский ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимая состав ΠΊ стыку.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ отвСрТдСния. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ силиконовых составов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 72 часов для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ систСму ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ состава ΠΈ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. УточняйтС врСмя ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π² инструкции ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρƒ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΎΡ‚ +5Β°C Π΄ΠΎ +35Β°C. Блишком низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° замСдляСт процСсс отвСрТдСния, Π° высокая β€” ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ слишком быстроС высыханиС ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто стыка ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ кислотный силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.
πŸ’‘

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ послС высыхания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΠ°ΡˆΠΊΡƒ. ЗапуститС Π΅Π΅ Π² ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² стыках ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ тягС.

РаспространСнныС ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ снаруТи. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нСэффСктивно, Π½ΠΎ ΠΈ опасно. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈ саТи смываСт любой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Π° высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшниС стыки сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ мСста ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

Другая ошибка β€” использованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ сгорания. НСкоторыС Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ плавятся ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠ·, забивая кондСнсатосборник ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ помСщСния. ВсСгда провСряйтС сСртификат соотвСтствия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Иногда мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, смСшивая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ гипсом для увСличСния объСма. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, сниТая Π΅Π³ΠΎ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ "суп" трСскаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°-остывания.

НС стоит ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ рСгулярного осмотра Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый качСствСнный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ старССт ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности. Π Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ стыков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости обновляйтС слой уплотнитСля.

πŸ’‘

ОсновноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшниС соСдинСния сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ свободными для прохоТдСния Π΄Ρ‹ΠΌΠ°.

FAQ: ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ вопросы ΠΏΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80-100Β°C. Π”Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΡ‚ 200Β°C Π΄ΠΎ 600Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнитСля, Π΅Π³ΠΎ воспламСнСнию ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ: Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ?

Для уплотнСния самих стыков сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π²ΠΎ внСшний) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Таростойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Часто ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт тСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ?

ВрСмя повСрхностного высыхания составляСт ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π½ΠΎ полная полимСризация ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ максимальной прочности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 72 часов. Π—Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания строго Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ шва.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π» ΠΈΠ»ΠΈ обуглился?

ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π° повСрхности тСрмостойкого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° β€” это Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс, ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Однако Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ отслаиваСтся, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ нанСсти Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зачистив ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС срок годности тСрмостойких составов. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои ТаростойкиС свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации.
НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°?

Для чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ) Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ адгСзию ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Однако Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слСды Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ окислСния, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСским способом. Для пористых повСрхностСй (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½) использованиС тСрмостойкой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сцСплСния.