МногиС Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ дСрСвянного основания. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° дСрСвянный ΠΏΠΎΠ» β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° выполнимая, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° отслаиваСтся ΠΈΠ»ΠΈ трСскаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания являСтся Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ успСха, вСдь ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° компСнсируСт ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ дрСвСсины ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ….

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° состояния основания ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ являСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ инспСкция дСрСвянной конструкции. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π°Π³, состояниС досок ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности. Если доски ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 2 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π΄ΠΎ усилСния каркаса.

Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для вашСй ситуации. БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°: сухая стяТка, использованиС гипсоволокнистых листов (Π“Π’Π›) ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стяТки. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ нСсущСй способности пСрСкрытия ΠΈ допустимой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΡƒ. ВсС саморСзы ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ составом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ проступила Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠ²Π΅Ρ‚Π»ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ старого покрытия ΠΈ чСрновая ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Если Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. Доски Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСровности, сучки ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 12%, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· клСя Π½Π΅ смоТСт ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ измСрСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ врСмя, Π½ΠΎ это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ. НСровности Π½Π° старом ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ляТСт Β«Π²ΠΎΡΡŒΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉΒ» ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

ВСхнология создания ТСсткого слоя (сухая стяТка)

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ изоляции ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° β€” созданиС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ТСсткого слоя. Для этого Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π“Π’Π›Π’ (гипсоволокнистыС листы, устойчивыС ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 12 ΠΌΠΌ.

Листы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ, со сдвигом швов хотя Π±Ρ‹ Π½Π° 30 см. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится саморСзами Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС с шагом 15-20 см. Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ саморСзами.

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ТСсткого слоя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ адгСзию клСя ΠΊ повСрхности ΠΈ обСспылит основаниС. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм гидроизоляции.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Бухая стяТка (Π“Π’Π›/Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°)
Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (ЦБП)
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ наливная стяТка
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ OSB

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ основания

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Гидроизоляция ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ этапы

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ влагостойкиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, гидроизоляция ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. ДСрСвянный ΠΏΠΎΠ» Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Β», ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ мастики, нанося ΠΈΡ… Π² Π΄Π²Π° слоя крСст-накрСст.

Π’ мСстах стыка стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ (сСтку-сСрпянку), ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ мастикой. Π­Ρ‚ΠΎ создаст эластичный шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ растрСскиваниС гидроизоляции ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся созданиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ любая, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самая качСствСнная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, трСснСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ дСрСвянного основания.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси для гидроизоляции дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°. Они слишком ТСсткиС ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сколам.
Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шов?

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шов компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ увСличиваСтся Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…. Если ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ТСстко зафиксирована ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΊΡƒΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ ΠΎΠ½Π° ломаСтся ΠΈΠ»ΠΈ вспучиваСтся.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя ΠΈ процСсс ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ

Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° дСрСвянноС основаниС катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эластичный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с высоким классом Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ маркируСтся ΠΊΠ°ΠΊ C2 S1 ΠΈΠ»ΠΈ C2 S2).

НаноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, создавая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π΅Π±Π½ΠΈ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, слСгка проворачивая Π΅Ρ‘, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ» всё пространство ΠΏΠΎΠ΄ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Ρ‹ (ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ) Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 5-10% ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ систСму выравнивания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ (Π‘Π’ΠŸ) для контроля плоскости. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ «ступСнСк» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними элСмСнтами, особСнно Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ….

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (Ссли это пористый ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ слишком быстроС Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· клСя ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ сцСплСниС.

Π’ΠΈΠΏ основания Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя (ΠΌΠΌ) ВрСмя высыхания (часы)
Π“Π’Π›Π’ (Гипсоволокно) Эластичный C2 S1 3-5 24-48
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° Π€Π‘Π€ (влагостойкая) Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ 2-4 24-72
ЦСмСнтная стяТка ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ УсилСнный C2 S2 5-10 48-72
Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ (Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ) ДиспСрсионный эластичный 4-6 24

Π—Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° швов ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π—Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 48 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΡƒ для Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ β€” ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ боится Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ плСсСни.

Π’ мСстах примыкания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊ стСнС ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π½Π½Π΅ Π½Π΅ заполняйтС шов Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° всю Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ пустоту ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ санитарным силиконом Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ сохранит ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ качСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°). Π—Π²ΡƒΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. Если ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ «пустой» Π·Π²ΡƒΠΊ β€” ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π° ΠΈ Π΅Ρ‘ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ систСмС Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 5-7 Π΄Π½Π΅ΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ тСрмичСскоС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ адгСзию.
πŸ’‘

ИспользованиС эластичного клСя ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ созданиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ β€” Π΄Π²Π° Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… условия долговСчности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° дСрСвянном ΠΏΠΎΠ»Ρƒ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅?

НаТмитС ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ. Если ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ двигаСтся ΠΈ Π½Π΅ скрипит, ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ β€” Π·Π²ΡƒΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, Π° Π½Π΅ Π³ΡƒΠ»ΠΊΠΈΠΌ.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Бамая распространСнная ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ прямо Π½Π° доски Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, трСскаСтся ΠΈ мСняСт Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° остаСтся ТСсткой. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ прСдсказуСм: Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ отслоСния.

Другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” экономия Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ быстро тСряСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΈ сцСплСниС с основаниСм оказываСтся нСдостаточным. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° связываСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ создаСт ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… швов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСдопустимо. Π¨Π²Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ ΠΈ для компСнсации Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘Π΅Π· Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π° старый ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ часто сильно дСформируСтся. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎ чистового настила ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π³ΠΎ листы Π“Π’Π›/Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ для создания ТСсткого основания.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ?

Для дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ максимальной ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ допустим Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ТСстком слоС (Π“Π’Π›), Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°Ρ….

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ плинтусы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ?

Π”Π°, плинтусы Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ самого края стСны, Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ плинтус ставится ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΡƒΠΆΠ΅ послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Бколько сохнСт ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠΉ?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа, Π½ΠΎ для дСрСвянных оснований Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 48-72 часа. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· клСя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ с основаниСм.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° трСснула Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. НСобходимо ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС основания ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.