Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ качСствСнного склСивания. МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ расплавился, ΠΎΠ½ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ°Π΄Π°Π³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава сущСствуСт свой спСцифичСский Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½.

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ, позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΈ получСния Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… соСдинСний. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» потСряСт свои Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, обуглится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ склСиваниС.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹

ВСрмопластичныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ пСрСходят ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ остывании Π±Π΅Π· химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных класса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния: Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ высокотСмпСратурныС. НизкотСмпСратурныС составы Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 80–100Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с тканями, Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ пластиком, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π°.

ВысокотСмпСратурныС стСрТни, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ 150–190Β°C для достиТСния тСкучСсти. ИмСнно Π² этом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ адгСзию ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горячСС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ растСкания.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² тСрмоклСя Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200Β°C ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ тСрмичСской дСструкции ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’ этом случаС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ мСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ кислый Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΈ тСряСт ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ склСиванию навсСгда.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния популярных составов

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° вашСм ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ пистолСтС, слСдуСт ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ стСрТнСй ΠΈ ΠΈΡ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° сводная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Π’ΠΈΠΏ тСрмоклСя Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ примСнСния
Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ (Low Temp) 80–100Β°C 110–130Β°C Вкань, Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°
Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (Clear/White) 110–125Β°C 140–160Β°C Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, пластик, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»
Π–Π΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ (Yellow) 120–135Β°C 150–170Β°C Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, мСбСль, тяТСлыС конструкции
ВысокотСмпСратурный (High Temp) 150–180Β°C 170–210Β°C ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», стСкло, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°
Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (для элСктроники) 90–110Β°C 120–140Β°C КабСли, Ρ‡ΠΈΠΏΡ‹, Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ составляСт ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 20–30 градусов. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ застыл слишком быстро Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ нанСсСния, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π» ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ стСрТни нСизвСстного производитСля, всСгда Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ постСпСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘, наблюдая Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ состава.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ тСрмоклСя Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ
Π–Π΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ (для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°)
НизкотСмпСратурный
Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ
Пока Π½Π΅ знаю, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пистолСт ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ

МногиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ любой ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ пистолСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для любого стСрТня. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΈ конструкция сопла ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ пистолСты с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стандартныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ массу. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Low Temp ΠΈΠ»ΠΈ рСгулятором Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄ΠΎ 130Β°C.

Для высокотСмпСратурных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ (мСбСль, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ пистолСты ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 60 Π’Ρ‚. Π‘Π»Π°Π±Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ смогут Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… 180Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ густой, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ массы ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ соСдинСнию.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ стСрТнСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сопла вашСго пистолСта. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ со стСрТнями 7 ΠΌΠΌ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ β€” с 11 ΠΌΠΌ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ

Бамая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ расплавится ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² соплС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ капля, Π° ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стал эластичным. ПолноС ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго стСрТня Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пистолСта Π½Π΅ трСбуСтся ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ.

Другая ошибка β€” использованиС стСрТнСй Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ пистолСтС Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ сопла. Π–Π΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. БмСсь этих составов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС.

НСльзя Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ пистолСт Π½Π° 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сопла ΠΌΠΎΠ³ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ станСт ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ засора.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² клСя?

Если ΠΈΠ· пистолСта ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ устройство. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ мСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ становится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π°, тСряя Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ: настройка ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ настройки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ наличия рСгулятора Π½Π° вашСм устройствС. Если Ρƒ вас простая модСль Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, процСсс происходит автоматичСски, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ.

Для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ с рСгулятором Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ дСйствия:

1. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ устройство Π² ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ.

2. УстановитС ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΠ½ΠΎΠΊ рСгулятора Π½Π° минимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

3. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 3-5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ клСя.

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚, ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° 10 градусов. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ появлСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ струи. НС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π° шкалС, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ пистолСта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ВЭНа.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° готовности пистолСта

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ слишком густой?

ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° 10-15 градусов. Если это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ стСрТни Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства ΠΈΠ»ΠΈ пистолСт Π½Π΅ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° скачков напряТСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с высокотСмпСратурными Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. ОТог расплавлСнным ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ дольшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ тСрмичСский ΠΎΠΆΠΎΠ³, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.
πŸ’‘

Вочная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ состава стСрТня, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ мощности пистолСта ΠΈ качСства элСктричСской сСти. ВсСгда тСстируйтС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ.

ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° адгСзию (сцСплСниС) ΠΈ когСзию (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) шва. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нСдостаточно ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚, ΠΎΠ½ Π½Π΅ смоТСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слабым.

Блишком высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π°: ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ пористыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пластик, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π’ случаС с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ стСклом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ быстроС остываниС ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ баланс достигаСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ находится Π² состоянии, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΠΊ кипСнию, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ. Π’ этом состоянии ΠΎΠ½ максимально Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ ΠΈ способСн Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ нСровности повСрхности, обСспСчивая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС послС застывания.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСрТнСй

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСрТни Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² сухом мСстС. ВлияниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ горячСго клСя.

Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ стСрТни ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ сразу Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² горячий пистолСт. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ растрСскивания ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСском воздСйствии.

НС Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΡ… стСрТнСй Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях. ПопаданиС ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ мусора Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСрТня ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°ΡΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ сопла ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ плавлСнию.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния тСрмоклСя зависят ΠΎΡ‚ условий хранСния. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π°Π³ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шва.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° посуды?

НСт, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ токсичны ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Для посуды ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эпоксидныС смолы ΠΈΠ»ΠΈ высокотСмпСратурныС силиконы, устойчивыС ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ пистолСт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для пистолСтов ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 60-100 Π’Ρ‚. Для ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅, Π½ΠΎ всСгда провСряйтС Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ клСя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сопло ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пистолСт Π±Π΅Π· присмотра?

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ВЭНа ΠΈ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сопла. РСкомСндуСтся ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ пистолСт с подставки ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎ?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π²Ρ‹ установили слишком Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ стСрТни, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… пистолСтов, Π² ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° рСгуляторС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ стСрТнСй.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ тСрмоклСя?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, образуя нСрастворимыС ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ давая слабоС соСдинСниС. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ пистолСт с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ очиститСля ΠΈΠ»ΠΈ чистой стСрТнСвой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ смСной Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя.