МСдь являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π΄Ρ€Π΅Π²Π½ΠΈΡ… ΠΈ вострСбованных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² истории чСловСчСства, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ для создания ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚ ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… конструкций. ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ этот ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для сварщиков, Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΡ‰ΠΈΠΊΠΎΠ², элСктриков ΠΈ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ². Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ дорогостоящСго оборудования, Π½ΠΎ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокоС качСство соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ старых Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ создании Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ элСктропроводки, Π²Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния припоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ самой основы. Однако Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ чистоту ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ особСнности окислСния повСрхности расплава. Ошибки Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ физичСских свойств Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

Чистая мСдь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ спСцифичСскими характСристиками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ алюминий ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ. Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ вскипанию ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ окислСнию, Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ нСвозмоТности Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ физичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, влияниС примСсСй ΠΈ практичСскиС аспСкты Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ мСдью.

ЀизичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ плавлСния чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ составляСт 1084,62Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся эталонным ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… расчСтах ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стандартах. Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСальной чистоты ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ слоТно, поэтому Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство примСсСй способно сущСствСнно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сохраняСт свою структуру, Π½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ издСлиями Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ размягчСниС начинаСтся ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 600-700Β°C, Π° полная потСря Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии критичСской ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ свойство Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΎ опрСдСляСт ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² энСргСтикС ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ саму мСдь Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния, достаточно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. Но Ссли ваша Ρ†Π΅Π»ΡŒ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ созданиС слитка, Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, способноС ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 1100Β°C. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… этот процСсс контролируСтся с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ градуса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1150Β°C ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ вскипанию расплава ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ окислСнию, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ВлияниС примСсСй ΠΈ сплавов Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ

Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ встрСчаСтся мСдь 100% чистоты, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М00 ΠΈΠ»ΠΈ М1 содСрТат слСдовыС количСства кислорода, сСры ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов. Π­Ρ‚ΠΈ примСси Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ загрязнитСли, сдвигая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния. НапримСр, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кислорода Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ закиси ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° размягчСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ сплавом ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 900Β°C Π΄ΠΎ 940Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° ΠΆΠ΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта (ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, алюминий, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ), ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 950Β°C Π΄ΠΎ 1100Β°C. ИмСнно поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° свалкС ΠΈΠ»ΠΈ Π² старом хозяйствС, ΠΎΠ½ практичСски Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ содСрТит примСси. Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ часто примСняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСханичСских свойств, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСрСсмотра Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для сплава ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π² Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» потСряСт свои прочностныС характСристики.

  • πŸ”Ή Чистая мСдь (М0, М1) плавится ΠΏΡ€ΠΈ 1083–1085Β°C.
  • πŸ”Ή Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (Cu+Zn) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ плавлСния 900–940Β°C.
  • πŸ”Ή Оловянная Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° (Cu+Sn) плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 950–1000Β°C.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°

Для достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈΠ»ΠΈ Π² нСбольшой мастСрской нСдостаточно ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ…. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся индукционная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, способная Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1200Β°C. Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… количСств Π»ΠΎΠΌΠ° Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ оборудования Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, которая являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых высоких срСди ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° большого объСма потрСбуСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство энСргии ΠΈ врСмя. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расплавится, Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ останСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт процСсс Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ β€” Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для расплава. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с мСдью ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ огнСупорная Π³Π»ΠΈΠ½Π°. ВигСль Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ агрСссивноС воздСйствиС расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎ 200-300Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. ПопаданиС ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ тигля Π² Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ мСдь Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ вскипаниС ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянного контроля. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ расплава: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ слСгка ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ. Если появляСтся зСлСная окраска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ окислСния, ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ИспользованиС Ρ„Π»ΡŽΡΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±ΡƒΡ€Ρ‹) ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ окислСния ΠΈ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ шлак Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ массу.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с расплавом

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1000Β°C Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ максимальной ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ соблюдСния строгих ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности. РасплавлСнная мСдь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлыС ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ. ΠžΠ±ΡƒΠ²ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈ с Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π±Ρ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π½Π° Π½ΠΎΠ³ΠΈ.

Π“Π»Π°Π·Π° β€” самоС уязвимоС мСсто. Π―Ρ€ΠΊΠΎΠ΅ свСчСниС расплава ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сСтчатку, поэтому ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм являСтся использованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² с Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ сварочной маски. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π΅ защитят ΠΎΡ‚ инфракрасного излучСния ΠΈ случайных Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° плотная ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π° ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, которая Π½Π΅ плавится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ искр.

ΠŸΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ токсичными, особСнно Ссли Π² Π»ΠΎΠΌΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ примСси свинца ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ВСнтиляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ вытяТной, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста. НС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ… Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ мСдь Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнты. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€, объСм ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ увСличится Π² тысячи Ρ€Π°Π·, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ расплава.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ оборудования Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ?
Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°
ΠœΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ
Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ
Пока Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π»
ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… характСристик ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Для наглядности сравним Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ популярными ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сравниваСтС ΠΈΡ… свойства для проСктирования.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния (Β°C) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Олово 232 Пайка, Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† 327 Акумы, Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹
Алюминий 660 Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ 900–940 Арматура, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ
МСдь 1083–1085 Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, сплавы

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, мСдь плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ограничСния Π½Π° использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… инструмСнтов. НапримСр, паяльник ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 40 Π’Ρ‚ Π½Π΅ смоТСт Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справится с ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с самим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ источники Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

πŸ’‘

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ объСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ достаточно Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ слитков β€” ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ 1200Β°C.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ застывания

ПослС достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Однако сам процСсс Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 200-300Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ тСрмичСского шока, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ усадку ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ остывании. МСдь Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4-5%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы. Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΈΠ»ΠΈ слоТного ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ для точности Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Усадка Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ Π² толстых сСчСниях Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. БыстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°) для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π΅ всСгда ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго издСлия ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ гипсовыС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ссли это Π½Π΅ прСдусмотрСно Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли мСдь застыла Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅?

Если расплав застыл Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ сразу. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π½ΠΎ тигля Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Если мСдь ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»Π° Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ, Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ, скорСС всСго, придСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.

Иногда Π² процСссС ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ очистки расплава ΠΎΡ‚ оксидов. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСханичСская чистка ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ стСрТнями ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ восстановитСлСй. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ повСрхности Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ чистоты расплава Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ напряТСния ΠΈ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся нСдостаточный ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π². МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ достиг Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния, Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ стал ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° заполняСтся Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹. МСдь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ.

Другая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ окислСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ мСдь быстро покрываСтся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ оксида ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, которая сниТаСт качСство соСдинСния ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ. ИспользованиС Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для получСния блСстящСй ΠΈ чистой повСрхности. Π‘Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ "ΡΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ" кислород ΠΈΠ· атмосфСры, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто случаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ вскипанию. МСдь, насыщСнная кислородом, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ слитка. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ, Π΅Π³ΠΎ мСханичСскиС свойства Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ расплава.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расплав стал слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ Π² этом Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ издСлия.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ совСты для Π΄ΠΎΠΌΠ°

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько старых ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚ Π² нСбольшой кСрамичСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π½Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ сразу Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ссли Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ простыС инструмСнты для контроля. ΠŸΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ. Π’Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-красный Ρ†Π²Π΅Ρ‚ соотвСтствуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 600-800Β°C, ярко-красный β€” 900-1000Β°C, Π° ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎ-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ β€” это ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния. ЦвСтовая шкала β€” это старинный, Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³Π°ΠΌΠΈ Π²Π΅ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, шлаки ΠΈ испорчСнныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ токсичныС вСщСства. НС выбрасывайтС ΠΈΡ… Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ мусорный Π±Π°ΠΊ, особСнно Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ всС ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… согласно ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ бСзопасности вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°.

πŸ’‘

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ с ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ: Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ с ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ расплава, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ слоТным Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ опСрациям.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅?

НСт, обычная газовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π½Π΅ смоТСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 1084Β°C, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для плавлСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 600-800Β°C, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ достаточно Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ для плавлСния самого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ мСдь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ покрываСтся Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ?

Π—Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ β€” это оксид ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ окислСнии расплава Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚. Ѐлюс (Π±ΡƒΡ€Π°) создаСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, прСдотвращая ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с кислородом.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь ΠΎΡ‚ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния?

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (900-940Β°C), Ρ‡Π΅ΠΌ чистая мСдь (1083Β°C). Если Π²Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, скорСС всСго, это сплав (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°).

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ ΠΈΠ· стали?

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с мСдью ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ расплава ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ тигля. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, кСрамичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ глиняныС Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ, рассчитанныС Π½Π° высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.