Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ собствСнных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” это Π½Π΅ просто дань традициям, Π° практичСский способ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ хозяйствСнных построСк ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π“Π»ΠΈΠ½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π΄Ρ€Π΅Π²Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… рСсурсов, доступна практичСски Π² любом Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅, Ссли Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Π³Π΄Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. МногиС Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ кСрамичСский Π±Π»ΠΎΠΊ Π½Π° собствСнный, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π· использования ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ прСвращСния сырой Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрпСния, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Ошибки Π½Π° этапС замСса ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ рассыпСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ потрСскаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ приготовлСния раствора Π΄ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° глинистого ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт успСха кроСтся Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НС всякая зСмля ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для производства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°; Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Тирная Π³Π»ΠΈΠ½Π°, которая ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ качСство Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ простой тСст: скатайтС нСбольшой ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. Если ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅ трСскаСтся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π³Π»ΠΈΠ½Π° Тирная, Π° Ссли ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слишком Ρ‚ΠΎΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈ нуТдаСтся Π² Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

К соТалСнию, чистая Тирная Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ усадку ΠΈ растрСскиваниС, поэтому Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Β«Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΒ». Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСсок ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сниТаСт усадочныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ пСсок, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ, Π±Π΅Π· примСсСй ΠΈΠ»Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ Тирности вашСй Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ классичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20-30% пСска ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для замСса зСмлю с повСрхности, ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Π½ΠΈ растСний ΠΈ гумус. ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ сгораСт, оставляя пустоты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ просСиваниС ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ…, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ замачивания Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, упростит процСсс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ сдСлаСт раствор Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎ консистСнции Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ смСтану, Π½Π΅ Π»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌ, Π½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

ВСхнология приготовлСния смСси ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ°

БмСшиваниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² β€” это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ издСлия. ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Ссли Π΅Ρ‘ Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π° чистой повСрхности. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ состояния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ пСсчинки, ΠΈ смСсь становится пластичной массой. Если раствор слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ большС сухой Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пСска; Ссли слишком сухой β€” Π²Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколькими способами: Π² Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ дСрСвянныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Для Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² дСрСвянныС ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смазку ΠΈΠ· масла ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ доставался. ЗаполняйтС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ утрамбовывая смСсь, ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ излишки, провСдя Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ. Гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° достигаСтся Π·Π° счСт выравнивания Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства смСси

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ: пластичСский ΠΈ полусухой. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, описанный Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сухой смСси ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ слоТСн Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСсса. Для домашнСго мастСра ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ остаСтся классичСская пластичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия любой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ дСрСвянныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС ΠΈΡ… Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ искривлСниС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ ΠΈ нСвозмоТности ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ Π² Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ стСну.
Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ прочности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄Π½Ρƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ добавлСния ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ смСси. Π­Ρ‚ΠΎ выгоняСт лишний Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ уплотняСт Π³Π»ΠΈΠ½ΡƒΡΠΌΠ΅ΡΡŒ, прСдотвращая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пустот.

Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ: врСмя ΠΈ условия

Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° β€” это самый Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ ΠΈ отвСтствСнный этап, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ строгого контроля. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ нСльзя ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π²Π΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ испарСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. ИдСальноС мСсто β€” Π·Π°Ρ‚Π΅Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ навСс с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ СстСствСнной вСнтиляциСй. РаскладывайтС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π°Ρ…, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° подставки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π» со всСх сторон.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 20 Π΄Π½Π΅ΠΉ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ считаСтся Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ снизится Π΄ΠΎ 2-3%. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ: ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ Π΄Π²Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, мСталличСский Π·Π²ΡƒΠΊ, Π° Π½Π΅ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ. Если ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π΅Ρ‰Π΅ сырой, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ тСрмичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π’ΠΎ врСмя ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΈ ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ появились, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ глиняным ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΌ. Π Ρ‹Π²ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π°Π³ΠΈ качСствСнного самодСльного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π’ дСрСвянныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹
Ручная ΠΎΡ‚Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ°
ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
Пока Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»

ОбТиг ΠΈ остываниС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

Ѐинальная стадия β€” ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π² камСнь. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 900–1000 градусов ЦСльсия. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ постСпСнным: сначала ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 150–200 градусов, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ максимума.

ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 10–12 часов. ПослС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ огня ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2-3 суток. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ остываниС, особСнно Ссли ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ заслонки Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСсь ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ насмарку β€” ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ станут Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой сквозняк ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмичСский шок ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ всСх ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ПослС остывания ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ β€” Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΎΡ‚ свСтло-красного Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ (Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅, ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ (свСтлыС, Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Π΅) Π½Π΅ подходят для нСсущих конструкций.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ свойств самодСльного ΠΈ заводского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

МногиС ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² цСлСсообразности ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства, сравнивая Π΅Π³ΠΎ с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ. Заводской ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ строгий ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ стандартизированныС характСристики. Однако ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ· качСствСнной Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ссли соблюдСна тСхнология.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Заводской кСрамичСский
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС 15-30 МПа (зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°) 75-150 МПа
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Низкая, отличная тСплоизоляция БрСдняя, зависит ΠΎΡ‚ пористости
Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ БрСдняя (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹) Высокая
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ нулСвая Высокая
Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 100% Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав Часто содСрТит Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ
πŸ’‘

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ морозостойкости самодСльного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² смСсь Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ извСсти ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ стСкла, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Тирная ΠΈ Π±Π΅Π· пСска.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ идСально подходят для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ², сараСв ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Для нСсущих стСн многоэтаТных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° разброса Π² прочности ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ для Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° это ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гСомСтрия самодСльного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ идСальной, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ придСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС ΡˆΠ²Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠΊΠ° ΠΈ тСрпСния, Π½ΠΎ компСнсируСтся ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ внСшним Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ постройки.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. Бамая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” это растрСскиваниС ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° слишком быстрого испарСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ использования слишком ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π· пСска. ВсСгда провСряйтС ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Вторая ошибка β€” Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³. Если огонь Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ слишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сосрСдоточСн Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС, ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΆΠ΅Π½Ρ‹, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Ρ‹. НСобходимо ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ.

Иногда ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ нСдостаточном ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° остывания. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π²ΡƒΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°: Ссли ΠΎΠ½ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ эксплуатации. Π’ этом случаС Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ самодСльного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ смСси ΠΈ контроля Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. ОбТиг лишь фиксируСт Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ исправляСт ошибки ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΊ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Ρƒ?

Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ нСсколько ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… мСст стопки, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 нСдСль. Π£Π΄Π°Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π—Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, чистый Π·Π²ΡƒΠΊ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ готовности. Если Π·Π²ΡƒΠΊ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Глиняный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ пСрСносит прямоС воздСйствиС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ пучСния. Для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ.

Какой Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° стандартный Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 250Γ—120Γ—65 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ стыковку с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Однако для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ вСсь Ρ†ΠΈΠΊΠ» производства?

Зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 1-2 дня, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” 1 дСнь (для ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ), ΡΡƒΡˆΠΊΠ° β€” 15-20 Π΄Π½Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ ΠΈ остываниС β€” 3-4 дня. Π’ срСднСм Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ мСсяца.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” это ΡƒΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для вашСго Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ этапу. И ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ успСха β€” это Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅.