МСдь являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π΄Ρ€Π΅Π²Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΈ самых вострСбованных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² чСловСчСской истории, Π° Π΅Ρ‘ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ области примСнСния Π² элСктротСхникС, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ слуТит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния, которая Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ сварочныС процСссы. Для чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ являСтся константой, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия производства часто вносят ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹.

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится мСдь, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ худоТСствСнной ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ мСханичСской прочности. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ характСристики ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ встрСчаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² 100% чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ примСси способны ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сплава, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ источники Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

ЀизичСскиС свойства ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Для Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стандартам высокой чистоты (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М00 ΠΈΠ»ΠΈ М0), Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния составляСт 1084,62 Β°C. Π­Ρ‚Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° принимаСтся Π·Π° эталон Π² физичСских справочниках ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ базовая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ИмСнно ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии этого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ ΠΎΠ½ тСряСт свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, пСрСходя Π² Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ чистоты слоТно, поэтому Π² тСхничСских расчСтах часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” 1083 Β°C ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ 1085 Β°C. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ кислорода, сСры ΠΈΠ»ΠΈ фосфора ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. НапримСр, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кислорода Π² структурС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ оксидов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ плавятся ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, создавая эффСкт эвтСктики.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с мСдью Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ саму Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния, которая составляСт 2562 Β°C. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими значСниями опрСдСляСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… мСдь Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈΠ· атмосфСры, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ плавлСния, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Окись ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, токсична ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ, Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΆΠΎΠ³ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ.
πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ с мСдью?
Пайка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²
Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
Π₯удоТСствСнная ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°

ВлияниС примСсСй ΠΈ лСгирования Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния

Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ производствС чистая мСдь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° слишком мягкая для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… конструкционных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, никСля, алюминия) создаСт сплавы с ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ сниТаСтся ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с чистым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

НаиболСС распространСнным сплавом являСтся Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, состоящая ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (ΠΎΡ‚ 5% Π΄ΠΎ 45%), Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 880–960 Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, лСгированная ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 850 Β°C Π΄ΠΎ 1000 Β°C.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сплавы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ (ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΈΠΎΡ€, Π½Π΅ΠΉΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ±Π΅Ρ€), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΊ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ сплава, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ расплавится, Π»ΠΈΠ±ΠΎ пСрСгрССтся ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ сплав плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅?

ΠŸΡ€ΠΈ смСшивании ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² образуСтся эвтСктика β€” смСсь с минимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния. Атомы Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, дСлая Π΅Ρ‘ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, поэтому для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры трСбуСтся мСньшС энСргии, Ρ‡Π΅ΠΌ для чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ источники Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°

Для достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1083 Β°C Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… мастСрских трСбуСтся спСцифичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, часто Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной мощности для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, хотя для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной. НаиболСС эффСктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½-Π±ΡƒΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ с кислородным ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π±Π΅Π· прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ окислСниС. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ элСктродуговыС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 3000 Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ расплавлСниС Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования зависит ΠΎΡ‚ объСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ точности.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высока, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ сваркС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ быстро отводится ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² сосСдниС участки. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… источников Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, способных ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ паяльник, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100 Π’Ρ‚ для качСствСнной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ (Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°) Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Π³Π°Π·Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ мСдью.

ВСхнологичСскиС особСнности Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ сварки

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ достиТСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния, Π½ΠΎ ΠΈ соблюдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Жидкая мСдь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ взаимодСйствуСт с кислородом, образуя оксиды. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расплава Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ окислы.

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π½ΠΎ-Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (TIG). Π’ случаС TIG-сварки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСплавящийся Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод, Π° Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ подаСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΡƒΠ³ΠΈ здСсь ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт быстро ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ нСобходимости ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° толстостСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ для прСдотвращСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ·-Π·Π° тСрмичСских напряТСний.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹: ΠΈΠ·-Π·Π° высокой тСплопроводности шов быстро остываСт, поэтому ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π·ΠΎΠ½Ρ‹ шва. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии давлСния Π² систСмС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Ошибка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ выбросу горячСй ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ основных сплавов

Для наглядного понимания Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… плавлСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², связанных с мСдью, Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с основными Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ значСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ состав сплава ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Бостав (основныС элСмСнты) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния (Β°C) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
МСдь (М0) 99,99% Cu 1083–1085 Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (Π›63) МСдь + Π¦ΠΈΠ½ΠΊ 880–940 Арматура, Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π°
Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° (БрАЖ) МСдь + Алюминий/Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ 1000–1050 Подшипники, Π²Π°Π»Ρ‹
Ѐосфористая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° МСдь + Олово + Ѐосфор 880–950 ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹
ΠœΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΈΠΎΡ€ МСдь + НикСль 1170–1190 БСрСбряная посуда, ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Ρ‹

Анализируя Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ этот сплав Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, сплавы с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΈΠΎΡ€) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ПопаданиС Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ мСдь Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ вскипаниС ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ раскалСнной массы Π½Π° большиС расстояния.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ экологичСскиС аспСкты Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ расплавлСнными ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ оксидов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ…ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΊΡƒ β€” состояниС, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΠΈΠΏΠΏ, с ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ±ΠΎΠΌ, Π»ΠΈΡ…ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляциСй ΠΈΠ»ΠΈ вытяТкой.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС участки Ρ‚Π΅Π»Π°: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ…Π»ΠΎΠΏΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŽΠΌ, Π±Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π΅ защитят Π³Π»Π°Π·Π° ΠΎΡ‚ интСнсивного излучСния Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ пСсок для Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΉ.

Утилизация ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ. НС выбрасывайтС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ мусор, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ рСсурс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. МногиС ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ услуги ΠΏΠΎ скупкС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ…Π»Π°ΠΌΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡŒ.

πŸ’‘

Вочная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния зависит ΠΎΡ‚ чистоты ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ наличия Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… примСсСй, поэтому всСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ сплава ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ совСты для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ подходят, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅. Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ вступит Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π° алюминий расплавится Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

Для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кислород подаётся ΠΏΠΎΠ΄ достаточным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ процСссС ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ пСриодичСски удаляйтС шлак с повСрхности расплава, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ количСство примСсСй Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅.

ПослС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, поливая Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ погруТая Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. ВСрмичСский шок для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ мСдь Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. НакоплСниС ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ сознания ΠΈ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ послСдствиям для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.
Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. МСдь становится Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-красной ΠΏΡ€ΠΈ ~600Β°C, ярко-красной ΠΏΡ€ΠΈ ~800Β°C, ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ~900Β°C ΠΈ свСтло-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ~1100Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ достиТСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅?

НСт, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ достигаСт 1083 Β°C, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для плавлСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ красного калСния, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ трСбуСтся спСциализированноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ индукционная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ мощная газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° с кислородом.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° издСлия Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния?

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° издСлия Π½Π΅ влияСт Π½Π° саму Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния (это физичСская константа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°), Π½ΠΎ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Вонкая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° нагрССтся Π΄ΠΎ плавлСния Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ массивная Π±ΠΎΠ»Π²Π°Π½ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ массы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ?

ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° растворСнных Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ² (кислорода, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ остывании Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ окислСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ Π² срСдС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ мСдь Π±Π΅Π· паяльника?

Π”Π°, мСдь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ часто примСняСтся для соСдинСния ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² сантСхникС. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ плавится ΠΈ растСкаСтся ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ Π·Π° счСт капиллярного эффСкта.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь ΠΎΡ‚ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния?

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (880–960 Β°C), Ρ‡Π΅ΠΌ мСдь (1083 Β°C). Если Π²Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ нСизвСстный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, это Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ. Однако Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ состав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ: Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСлтая, Π° мСдь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²ΠΎ-красный ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ.