Алюминий β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π΅, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ свойства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ. Однако Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ понимания физичСских процСссов, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния алюминия являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит качСство ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса.

Для чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ фиксирован ΠΈ составляСт 660,32Β°C. Но Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ встрСчаСтС чистый алюминий; Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго приходится ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»ΠΎ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ физичСскиС свойства, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΈ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ раскалСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ стал ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, нСдостаточный ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π° слишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ интСнсивноС окислСниС ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ пористой. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии β€” это основа ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с алюминиСм.

ЀизичСскиС основы процСсса ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π½, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ. ПлавлСниС β€” это Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» тСряСт ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Π° Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ β€” это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится достаточно Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ для заполнСния слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.

Для чистого алюминия Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° составляСт Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ 660Β°C, Π½ΠΎ для получСния качСствСнной ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 700–750Β°C. Π’ этом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, силумином, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 580–640Β°C ΠΈΠ·-Π·Π° наличия крСмния.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800Β°C катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… начинаСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ окислСниС повСрхности, образуСтся тугоплавкая оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, которая ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ алюминий Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ интСнсивно ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· атмосфСры, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ издСлия.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ дСмонстрируСт различия Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… состояний ΠΈ сплавов:

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° плавлСния (ΠΌΠΈΠ½.) РСкомСндуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСдСния
Чистый алюминий (99%) 660Β°C 720–750Β°C Высокая Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ окислСниС
Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ (Al-Si) 577Β°C 680–700Β°C ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ литСйная Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, мСньшС усадка
Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ (Al-Cu-Mg) 643Β°C 720–760Β°C Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ ΠΊ горячим Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²
Алюминий с примСсями (Π»ΠΎΠΌ) 550–600Β°C 700–750Β°C НСпрСдсказуСмый состав, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шлака

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния алюминия с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния Π΅Π³ΠΎ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Оксид алюминия (Alβ‚‚O₃) плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2050Β°C. ИмСнно поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ, Π° свСрху остаСтся твСрдая ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ мСханичСски ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° оборудования для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ

Для достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях нСдостаточно ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ костра. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся источник Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, способный Π²Ρ‹Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 800–900Β°C, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду ΠΈ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² тигля. НаиболСС доступным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½-Π±ΡƒΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСскиС ВЭНы. Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с алюминиСм. ЭлСктричСскиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасны ΠΈ чисты, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ спСциализированных Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, рассчитанных Π½Π° высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом систСмы являСтся Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ β€” сосуд, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ нСпосрСдствСнно плавится ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ВигСль Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, способного Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800Β°C ΠΈ Π½Π΅ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с расплавом. ИдСально подходят издСлия ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… сплавов.

  • πŸ”₯ Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ: ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ тСрмичСскому ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ, слуТат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.
  • πŸ”₯ Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ: дСшСвлС Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ быстрСС ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡ‚ΡŒ расплав.
  • πŸ”₯ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ: допустимы для ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ рСсурс слуТбы.
πŸ“Š Какой источник Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°
ЭлСктричСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ
Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ
Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΡ€Π½ Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π΅

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ тСплоизоляции ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ, ΠšΠŸΠ” установки возрастСт, Π° врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° сократится. Π‘Π΅Π· качСствСнной изоляции Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ энСргии просто Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ тигля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для тигля ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ старых СмкостСй Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Таропрочности. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 700Β°C обычная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ катастрофичСским послСдствиям.

ВСхнология плавлСния ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ процСсса

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ краски, масла ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… органичСских примСсСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, выдСляя Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈ образуя большоС количСство шлака. Π”Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΌΠ° Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ куски ускорит процСсс плавлСния ΠΈ обСспСчит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².

ПослС Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ тигля Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ постСпСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. НС стоит сразу Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ свСчСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии 660Β°C ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ блСск ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ станСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρƒ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ (Π½Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-красного ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ) Π΄Π°Π΅Ρ‚ лишь ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ алюминий каТСтся сСрым, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ испортит свойства сплава.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шлака с повСрхности расплава. Π¨Π»Π°ΠΊ β€” это оксиды ΠΈ примСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π•Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ПослС этого расплав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСй остороТности. Алюминий становится ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ свинца ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ состояния. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ кусков ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ рядом с расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² расплавлСнный алюминий происходит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅ вскипаниС. Π’ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² объСм ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² 1600 Ρ€Π°Π·, разбрасывая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²ΠΎ всС стороны. Π­Ρ‚ΠΎ главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅.

ПослС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, поливая Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ быстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сплавов, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ, трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ старСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС свойства.

πŸ’‘

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° β€” СдинствСнный способ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСство ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ чистыС сплавы, Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ алюминия. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы содСрТат Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты: ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, мСдь, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих элСмСнтов ΠΏΠΎ-своСму влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. НапримСр, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° крСмния Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Π΄ΠΎ 577Β°C, дСлая сплав ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ.

ПониманиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° АК (алюминий Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ) плавятся ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ сплавы Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π” (Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ). Если Π²Ρ‹ пСрСплавляСтС старыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ колСса), Π²Ρ‹, скорСС всСго, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ с силумином ΠΈΠ»ΠΈ слоТным сплавом.

ΠŸΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ сниТаСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Магний ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². Однако Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ хрупкости издСлия. Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΠΌ извСстного состава ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшиС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ.

  • πŸ”§ Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½: самый простой Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ заполняСт слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ корпусов.
  • πŸ”§ Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ: Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля, склонСн ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ быстрой кристаллизации.
  • πŸ”§ Алюминий с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ: ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ слоТСн Π² ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ атмосфСры.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² расплав алюминия Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π»Π΅Π΄ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты. Π”Π°ΠΆΠ΅ малСйшая Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ. ВсС инструмСнты ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухими ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ.

Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ состав Π»ΠΎΠΌΠ°, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² нСсколько этапов, сливая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ оставляя шлак. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ примСсСй. Но ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π· химичСского Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ состав сплава Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π₯олодная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ застываниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° стСнках, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ ΠΈ слоТностям ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° рисков

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ нСсСт Π² сСбС ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ риски. Алюминий плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, достаточной для причинСния тяТСлых ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ², Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС нСпрСдсказуСмо ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π³Π»Π°Π· ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ β€” это ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π° Π½Π΅ рСкомСндация. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стСклами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ защитят ΠΎΡ‚ яркого свСта ΠΈ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³.

ОдСТда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ…Π»ΠΎΠΏΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ. Π‘ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ плавится, прилипая ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ усугубляя ΠΎΠΆΠΎΠ³. ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡΡΡ‚ΡŒΡ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ класса D (для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²) ΠΈΠ»ΠΈ сухого пСска рядом с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ мСстом.

ΠŸΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² ΠΈ примСсСй. ВСнтиляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вытяТку Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ мСста ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ. Никогда Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пространствС Π±Π΅Π· вытяТки.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расплавлСнный алюминий Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ тяТСлСС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… органичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Если Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΡŒ опрокинСтся, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» растСчСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, продолТая Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ основания. Пол Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСским, Π±Π΅Π· Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ кислорода. Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ шланги Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² исправном состоянии, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ слСдов масла. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³Π°Π· Π² сочСтании с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ β€” это прямой ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

πŸ’‘

ОсновноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ бСзопасности β€” полная ΡΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх инструмСнтов ΠΈ повСрхностСй. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π²Π»Π°Π³Π° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с расплавом прСвращаСтся Π² ΠΏΠ°Ρ€ с Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ силой.

ЧастыС ошибки Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ способы ΠΈΡ… избСТания

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 250–300Β°C, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ катСгоричСски нСдостаточно для плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅.

Другая ошибка β€” использованиС нСподходящих Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΉ. НСкоторыС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΡΡ…, Π½Π΅ понимая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» просто ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Смкости ΠΈΠ· стСкла ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ шока.

НСрСдко встрСчаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° с ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800Β°C ΠΈΠ»ΠΈ использования Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСска Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…. Π“Π°Π·Ρ‹, растворСнныС Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ, дСлая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. РСшСниС β€” ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡƒΡˆΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.

Иногда ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ застываСт ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±Ρ‹Π»Π° нСдостаточной ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π±Ρ‹Π»Π° слишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄ΠΎ 200Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» успСл Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС полости.

ЗагрязнСниС расплава β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая Π±Π΅Π΄Π°. ПопаданиС Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ краски, масла ΠΈΠ»ΠΈ пластика ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π»ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ алюминия ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ большого количСства шлака ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ качСства сплава. ВсСгда ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ.

FAQ β€” Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π½Π° кострС?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли костСр ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ-Π³ΠΎΡ€Π½ с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. На ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ кострС Π±Π΅Π· нагнСтания Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 660Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ?

Алюминий Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 2,7 Π³/см³), Π½Π΅ магнитится, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ царапаСтся Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ стСклом. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° стали ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ?

НСмСдлСнно ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. ИспользованиС Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ тигля опасно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ°Π·ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.

Какая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ алюминия?

Максимальная рСкомСндуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° сплавов составляСт 750–780Β°C. Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ 800Β°C начинаСтся интСнсивноС окислСниС ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ мСханичСскиС свойства.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅?

Π”Π°, оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° (шлак) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Она Π½Π΅ растворяСтся Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΈ, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π² Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ, создаст Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ ослабит ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Для удалСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ очистку.

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°Ρ…

Для удалСния шлака ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ смСсь Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° натрия (поварСнная соль) ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° калия. Ѐлюс нагрСваСтся ΠΈ всплываСт, захватывая оксиды ΠΈ примСси Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.