Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° для навСсных ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠ²

Установка ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π° β€” это критичСский этап Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эстСтика помСщСния, Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ². ВяТСлыС ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρ‹, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ посудой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π½Π°Π²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ систСму. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏa дюбСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° мСбСль просто Ρ€ΡƒΡ…Π½Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ», утянув Π·Π° собой стСны ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

МногиС мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ для всСх повСрхностСй. Однако бСтонная стСна, пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ гипсокартон Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт крСплСния Π½Π΅ смоТСт Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ свой ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» основания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ дюбСли ΠΈ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° нСсущих конструкций. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ тонкостях ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² сыпучиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ расчСту Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ основаниями для навСшивания ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ благодаря своСй высокой плотности ΠΈ нСсущСй способности. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС распорных элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ отвСрстия. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ классичСский Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ дюбСль Π² сочСтании с мСталличСским ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ распорный Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ свСрлСния. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈ твСрдосплавноС свСрло, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° отвСрстия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ вставляСмого дюбСля Π½Π° 10-15 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠ° Π² Π΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снизит Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ силу.

Для тяТСлых ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ мСталличСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ 100 ΠΊΠ³ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ крСплСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с запасом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вСс стандартного ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ модуля. Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ-гвоздь ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустим, Ссли ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠΈΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ

Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой сыпучиС, пористыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ распорный ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ стандартного ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ дюбСль просто прокручиваСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ отвСрстия, Π½Π΅ создавая Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ дюбСль для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ химичСский Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€.

Особого внимания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ (ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ пустоты Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с основаниСм. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ являСтся самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для тяТСлых конструкций Π² пористых стСнах. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ популярны Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ дюбСли с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ свСрлСния ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, раздвигая ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅.

ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΊΠ°Ρ„ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания состава ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… навСсных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дюбСли-Π±Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ сильно Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ химичСский Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния для обСспыливания ΠΈ укрСплСния стСнок Π»ΡƒΠ½ΠΊΠΈ.

НадСТноС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ гипсокартону ΠΈ Π“Π’Π›

Частой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡƒΡ…Π½ΡŽ Π½Π° Ρ„Π°Π»ΡŒΡˆ-стСну ΠΈΠ· гипсокартона ΠΈΠ»ΠΈ Π“Π’Π›. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ вСса, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ листы гипса Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ нСсущСй структуры. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тяТСлых ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ распрСдСляСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны листа. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станут дюбСль-Π±Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСский дюбСль-ΠΌΠΎΠ»Π»ΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дюбСля-Π±Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ основан Π½Π° складывании мСталличСской Π»Π°ΠΏΠΊΠΈ Π·Π° листом гипсокартона ΠΏΡ€ΠΈ затягивании Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ Π½Π° всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ листовой ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ отвСрстия. Нагрузка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ элСмСнт, зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа, Π½ΠΎ для 12 ΠΌΠΌ Π“ΠšΠ› ΠΎΠ½Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 25-30 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ.

Если стСна Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· гипсокартона, Π½ΠΎ Π·Π° Π½ΠΈΠΌ находится ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ стСна, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ использованиС сквозного Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°. Он ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ насквозь Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· лист ΠΈ фиксируСтся Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅, создавая практичСски Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт Π²Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ тяТСлыС ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρ‹, игнорируя Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ обшивки.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСн Π² вашСй ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅?
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½/ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡
Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½
Гипсокартон
ДСрСвянныС стСны

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ стСны с ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ возмоТности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² дюбСлСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стСны Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Макс. Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (ΠΊΠ³/ΡˆΡ‚.) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ свСрла (ΠΌΠΌ)
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (М300+) НСйлоновый дюбСль ΠΈΠ»ΠΈ АнкСр 80-120 10-12
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ НСйлоновый дюбСль 60-90 10-12
Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (D500) Π₯имичСский Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ / Π‘ΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ дюбСль 25-40 12-14
Гипсокартон (12 ΠΌΠΌ) Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ-Π±Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ° (Молли) 25-30 13-15

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ максимально допустимыми для ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Для ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ постоянным вибрациям ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ вытяТки, слСдуСт Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ запас прочности ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 30-40%. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΡˆΠΊΠ°Ρ„ вСсит 50 ΠΊΠ³, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° крСплСния, рассчитанных Π½Π΅ Π½Π° 50 ΠΊΠ³, Π° Π½Π° 70-80 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ D400) использованиС мСханичСских распорных дюбСлСй катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ структуру Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСста ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ установки зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° дюбСля, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ точности выполнСния ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Π°ΠΌ понадобится качСствСнный ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, Π½Π°Π±ΠΎΡ€ свСрл ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°. НС ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использованиСм Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой пСрСкос ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкосу всСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. НайдитС Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ΅ навСски отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΡ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½Π΅ΡΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π½Π° стСну, учитывая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ° (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ). Если Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ установлСн, Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ с запасом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ свСрлСниСм ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ стСну Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. ПопаданиС Π² элСктричСский кабСль ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² располоТСнии ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, свСрлитС с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ контроля.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли свСрло ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ?

Если Π²Ρ‹ свСрлитС ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, сначала ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ свСрло для стСкла ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΠ½ΠΊΡƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ смСнитС свСрло Π½Π° Π±ΡƒΡ€ ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ. НачинайтС свСрлСниС Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π±Π΅Π· ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠ° Π² дюбСль ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² отвСрстиС Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠŸΠ’Π ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π² минимальном количСствС, Ссли стСна ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сыпучая. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ сцСплСниС, Π½ΠΎ услоТнит Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ

Бамая распространСнная ошибка β€” использованиС дюбСлСй мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ трСбуСтся. НСкоторыС мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. Однако сниТСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ стСны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с инструкциСй производитСля дюбСля.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” нСдостаточная Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° отвСрстия. Если Π²Ρ‹ просвСрлили Π΄Ρ‹Ρ€ΠΊΡƒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ дюбСля, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎ Π΄Π½Π°, ΠΈ распорная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ раскроСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΠ΅ всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ Π½Π° 1-2 см. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСльзя Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ наличия ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² отвСрстии, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ смазка ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ дюбСлю Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° стСнки.

Никогда Π½Π΅ затягивайтС ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΡ‹ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, "забивая" ΠΈΡ… Π² стСну. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ дюбСля ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ основания (Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°). Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ почувствуСтС сопротивлСниС, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий, Ссли чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» осыпаСтся.

πŸ’‘

ИдСальноС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” это сочСтаниС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° дюбСля для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стСны, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ свСрлСния ΠΈ наличия запаса прочности ΠΏΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π² 30%.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° вопросы ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пластиковыС дюбСли для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пластиковыС дюбСли для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ подходят, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточного распора Π² пористом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дюбСли для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹.

Бколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΊΠ°Ρ„?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΊΠ°Ρ„ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 60 см Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлых ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠ² (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80 см) рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСплСния для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ пустота?

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π² пустоту (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² швС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ крСплСния Π½Π° 3-5 см Π² сторону, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Если это Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ химичСский Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ пустоту ΠΈ создаст ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡƒΡ…Π½ΡŽ Π½Π° дСрСвянныС стСны?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с использованиСм саморСзов ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ достаточной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 80-100 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дюбСлСй для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС характСристики дюбСлСй ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. ВсСгда провСряйтС паспорт издСлия Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ заявлСнная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности ΠΈ плотности стСны.