Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ β€” это сплав алюминия с высоким содСрТаниСм крСмния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства дСшСвой ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π²Π°Ρ€ΠΈ, смСситСлСй ΠΈ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ ΠΈ дСшСв Π² производствС, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ сущСствСнным нСдостатком: ΠΎΠ½ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΈ склонСн ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ тСрмичСском ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅. Когда Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π΅ появляСтся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°, Ρƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ силумин ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ издСлию Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° этот вопрос Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд. ВСорСтичСски ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ куски ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° классичСской сварки часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² мСстС шва. ВысокоС содСрТаниС крСмния Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ сплав нСпластичным, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ напряТСний, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ спСцифику ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‰ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ элСктросварку ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ часто Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку с нСплавящимся элСктродом. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ восстановлСния, ΠΈΡ… риски ΠΈ Ρ‚ΠΎ, стоит Π»ΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ посуды ΠΈΠ»ΠΈ сантСхники.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ силумин Ρ‚Π°ΠΊ слоТно ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мастСра ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ силуминовыС издСлия, кроСтся Π² Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойствах самого сплава. ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 570–640Β°C) сплав Π½Π΅ становится вязким, ΠΊΠ°ΠΊ чистый алюминий, Π° Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ стСкло.

ИмСнно поэтому сварка силумина Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования часто ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π». ΠŸΡ€ΠΈ локальном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ элСктродом Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ шва ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, компСнсируя эти измСнСния, Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ издСлия Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ прСдсказуСм: Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ просто задСлываСтся, Π° расходится дальшС, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° разламывая всю Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° нСсколько частСй.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, алюминий ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ окисляСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, образуя Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ оксида алюминия с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2050Β°C. Π­Ρ‚Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° прСпятствуСт соСдинСнию основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с присадочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π‘Π΅Π· использования Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ сварочная Π²Π°Π½Π½Π° Π½Π΅ сформируСтся, Π° присадка просто скатится с повСрхности. Пайка силумина Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ смачиваСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· агрСссивной химичСской ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ восстановлСния: холодная ΠΈ горячая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°

Если Π²Ρ‹ всС ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ рСалистичным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условий являСтся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°, Π° Π½Π΅ сварка. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°: холодная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°, которая Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΈ горячая, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ использованиС Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… составов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наносятся Π½Π° Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ с нСбольшим ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ.

Горячая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся мощная Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°, способная Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎ 300–400Β°C, ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. Для силумина подходят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы, содСрТащиС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, сСрСбро ΠΈΠ»ΠΈ мСдь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π΅ просто Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, создав ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ связь.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ нСсколько критичСских этапов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСльзя ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² окислы. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносится Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ растворяСт ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ обСспСчиваСт смачиваниС. Волько послС этого начинаСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, пламя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мягким, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ Π½Π° мСсто шва, Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

КакиС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ подходят для силумина?

Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ силуминовых сплавов Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивны Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (ЦО-12, ЦА-15) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ высокотСмпСратурныС пасты, содСрТащиС Π±ΠΎΡ€, Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ соли. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ для алюминия Π½Π΅ подходят ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ очистки оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС остывания шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ эстСтично, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° стали. Алюминий быстро Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ окисляСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, поэтому свСТий шов ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, покраски. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ посуду для приготовлСния ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ нСтоксичныС. МногиС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ составы содСрТат свинСц ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ катСгоричСски нСльзя Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ питания.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ силумина

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 6

Аргонная сварка: СдинствСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄

Для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚ максимально Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ, аргоновая сварка (TIG) остаСтся СдинствСнным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный шов Π½Π° силуминС. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности, ΠΈ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° с inertΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ β€” Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Аргон создаСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ атмосфСру Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ сварочной Π²Π°Π½Π½Ρ‹, прСдотвращая окислСниС алюминия Π² процСссС плавлСния.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, здСсь происходит ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сплавлСниС основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с присадочным ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠΌΡƒΡŽ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ самого издСлия. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ оборудования ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° силумина Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ строгом соблюдСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ часто Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 250–300Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ тСрмичСских шоков ΠΈ образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ остывании.

ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для силумина ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ строго ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ сплава. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· сплавов сСрии АЛ4 ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ алюминиСво-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ присадки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Ρ‡Π΅ΠΌ основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ силумин Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Ρ‹Ρ€Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнкС ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ смСситСля.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π²Ρ‹ считаСтС Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ?
Π₯олодная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° (ΠΊΠ»Π΅ΠΈ)
Горячая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° (Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°)
Аргонная сварка
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ толстостСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сварки с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ всСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ остывании. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ нСдоступСн, поэтому аргонная сварка остаСтся ΠΏΡ€Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ спСциализированных мастСрских. Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° находится Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высокого давлСния ΠΈΠ»ΠΈ тСрмичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ с Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ слуТбы.

Риски использования восстановлСнной посуды ΠΈ сантСхники

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Π°ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ риски, связанныС с эксплуатациСй восстановлСнного издСлия. Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ хрупкости. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°, появившаяся ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΆΠ΄Ρ‹, являСтся ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» устал ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ силумина Π½Π΅ восстанавливаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру, Π° лишь создаСт локальноС ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании восстановлСнной ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ сущСствуСт риск ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° шва Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Горячая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ кипяток ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмичСский шок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ снова ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΡƒ. Π’ случаС с сантСхникой β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ смСситСлСм β€” риск Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² мСстС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ помСщСния. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Π½Π° силуминС Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π½Π° 100% Π² долгосрочной пСрспСктивС.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ химичСскому составу ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π². МногиС Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ составы, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…, содСрТат токсичныС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ кислой ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ эти ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, попадая Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. Для сантСхники это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ риск отравлСния ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π° для посуды β€” прямоС ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ядов Π² Π΅Π΄Ρƒ. Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° посуды, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для приготовлСния ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ.

Если Π²Ρ‹ всС ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй ΠΈΠ»ΠΈ Π² качСствС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта. НС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ шов высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π’ случаС с ΠΊΡ€Π°Π½Π°ΠΌΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сразу Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ корпус Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия часто нСсопоставима с риском ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ силуминовый ΠΊΡ€Π°Π½, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ тСст Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ. НабСритС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° сутки, наблюдая Π·Π° швом.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

Для наглядности Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ основныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ восстановлСния силуминовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ вашСй ситуации, наличия оборудования ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° поврСТдСния. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ слуТбы, Ссли исходный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Ρ‹Π» сильно изношСн.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ НСобходимоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Риск ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹
Π₯олодная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° (эпоксид) КлСй, Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠ° Низкая Высокий
Горячая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π“ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, Ρ„Π»ΡŽΡ БрСдняя Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ
Аргонная сварка Аппарат TIG, Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ Высокая Низкий (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ΅)
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Новый ΠΊΡ€Π°Π½/посуда Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, холодная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ устранСния ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π² сантСхникС, Π½ΠΎ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся для посуды. Горячая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сноровки ΠΈ тСрпСния. Аргонная сварка β€” это СдинствСнный способ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ тСхничСски позволяСт Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ нСдоступСн Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров Π±Π΅Π· спСциализированного обучСния ΠΈ дорогостоящСго оборудования.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° находится Π² мСстС, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» подвСргаСтся постоянному ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ носик ΠΊΡ€Π°Π½Π°), любой Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° издСлия β€” СдинствСнноС Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Когда Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысла

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ситуациях ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ силуминовоС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ являСтся пустой Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Π½Π΅Π³. Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ стСнку Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высокого напряТСния, ΠΈΠ»ΠΈ Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ поврСТдСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ явныС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ рассыпания, восстановлСниС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ скрытыС полости ΠΈ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ снаруТи, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Ссли ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ услуги ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сварщика ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π½Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ качСствСнного издСлия. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнного Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прослуТат дСсятилСтиями. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ смСситСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΠΈ часто обходится дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ поиск мастСра, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с силумином ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

НС стоит Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для приготовлСния ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ, Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² бСзопасности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ шов выглядит идСально, микроструктура ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского воздСйствия ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ кислотами (уксус, Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ сок, Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ соус) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСизвСстныС химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π’ этом случаС Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ экономии Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ посудС.

πŸ’‘

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ силумина ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ссли Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎ тСхничСским ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈ бСзопаснСС ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Вопрос "ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ силумин" ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слоТный ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚: тСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ практичСски ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ рискованно. Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ β€” ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ поддаСтся сваркС ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ сварка Π±Π΅Π· Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Пайка Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ°Π½ΡΡ‹ Π½Π° успСх, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° припоя.

Если Π²Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² силуминовой посудС ΠΈΠ»ΠΈ сантСхникС, Π²Π·Π²Π΅ΡΡŒΡ‚Π΅ всС риски. Для сантСхники Π² нСдоступных мСстах (Π·Π° стСной) Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ ΠΊΠ°ΠΊ врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π½ΠΎ для посуды, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Аргонная сварка β€” СдинствСнный Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° станСт самым Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ бСзопасным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ любой Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ силуминовой посуды, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ с Π΅Π΄ΠΎΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с использованиСм сСртифицированных ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ². Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ силумин трСскаСтся Ρ‚Π°ΠΊ часто?

Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ содСрТит большоС количСство крСмния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ сплав Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ мСханичСскоС воздСйствиС, тСрмичСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ вибрация ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, особСнно Ссли Π² Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ супСрклСй для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° силумина?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ супСрклСй (Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚) Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², особСнно ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Он Π½Π΅ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Какая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρƒ силумина?

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния силумина Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 570–640Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ чистого алюминия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅, Π½ΠΎ услоТняСт сварку.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли трСснул ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΈΠ· силумина?

Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π° ΠΊΡ€Π°Π½Π΅ нСбольшая ΠΈ ΠΎΠ½ находится Π² доступном мСстС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ горячСй ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Однако, учитывая риск ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ всСго Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ корпус ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ вСсь ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ.