МногиС частныС застройщики ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мастСра ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСскобСтон Π² качСствС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаного раствора для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°? Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°Ρ… вСдутся ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠ΅ споры, ΠΈ часто ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ сводится ΠΊ катСгоричСскому Β«Π½Π΅Ρ‚Β» Π±Π΅Π· объяснСния ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½. Однако Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π° слоТнСС ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ смСси, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ условий эксплуатации конструкции.

ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ β€” это сухая ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ смСсь Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСска, которая ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ камСнь высокой прочности. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ связывали Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСскобСтона Π±Π΅Π· ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ катастрофичСским послСдствиям для нСсущих стСн, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М300 ΠΈΠ»ΠΈ М400 процСсс становится Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ.

Бостав ΠΈ физичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, совмСстимы Π»ΠΈ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС характСристики. ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ содСрТит пСсок Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 0,8–3 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ раствор слишком ТСстким ΠΈ крупнозСрнистым для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… швов ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ классичСский ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ пСсок Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ 0,2–0,5 ΠΌΠΌ для обСспСчСния пластичности.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, особСнно кСрамичСский, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ М300 Π±Π΅Π· пластификаторов, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· раствора Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π½Π΅ давая Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ «пустых» швов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° сцСплСниС. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ТСсткая структура пСскобСтона Π½Π΅ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ появлСниС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС пСскобСтона с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ пСска Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это сниТаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈ раствором Π½Π° 40% ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стандартизированный ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ раствор содСрТит ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… пСскобСтонах Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π½Π΅Ρ‚, поэтому смСсь Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎ-, Π° Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ раствор. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ опрСдСляСт Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ примСнимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ВСхничСскиС риски ΠΈ послСдствия Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°

Основной риск ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° пСскобСтон β€” это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ стСны. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ· пСскобСтона ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ «мостиками Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β», особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π° пСска. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ шов быстро ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ кондСнсации Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° критичная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” усадка. ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ раствор. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ стСну Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ смСсь, Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°-Π³ΠΎΠ΄ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ просадку, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСкосу Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ². ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° β€” это ТСсткая систСма, ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ основания ΠΈΠ»ΠΈ швов Π² Π½Π΅ΠΉ нСдопустимы.

  • 🚫 Высокая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси Π½Π΅ позволяСт Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС пустоты Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.
  • 🚫 ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ пластификаторов Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.
  • 🚫 ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Π°Ρ фракция пСска Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру шва ΠΏΡ€ΠΈ вибрациях ΠΈ усадкС.

Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ замСса ΠΈ нанСсСния. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, потрСбуСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ подвиТности, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ раствор просто Π½Π΅ ляТСт Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

πŸ“Š ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСскобСтон для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?
Π”Π°, Ρƒ мСня Π½Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°
НСт, ΠΊΡƒΠΏΠ»ΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°
НС знаю, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»

Когда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСскобСтона допустимо?

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ сцСнарии, Π³Π΄Π΅ использованиС пСскобСтона для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ просто Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ экономичСски. Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний, складских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ тСхничСских ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ эстСтика швов ΠΈ тСплоизоляция Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ тяТСлых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² (шлакоблок, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½), Π³Π΄Π΅ трСбования ΠΊ пластичности Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСскобСтона М300 допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π² смСсь пластификатор ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π (Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 0,5% ΠΎΡ‚ массы Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°), Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ смСсь, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎ свойствам ΠΊ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ раствору. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСскобСтон для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ внСшний Π²ΠΈΠ΄ швов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ, Π° риск отслоСния β€” ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π²Ρ‹ строитС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° (Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ случай), пСскобСтон ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ идСально, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ здСсь Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, Π° Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Но для Π½Π°Π΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ части здания трСбования ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

РасчСт ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ для ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств пСскобСтона Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ 1 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ клСя ΠŸΠ’Π Π½Π° 1 кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сухой смСси ΠΈ 100Π³ пластификатора. Π­Ρ‚ΠΎ повысит ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ адгСзию ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ Π½Π° 30%.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ замСс раствора

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС. Если Π²Ρ‹ ΠΊΠ»Π°Π΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ· пСскобСтона, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π°. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 см ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ толстый слой смСси растрСскаСтся ΠΏΡ€ΠΈ высыхании.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ замСса Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого внимания. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смСсСй, пСскобСтон Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ΅ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ консистСнции густой смСтаны. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ раствор слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ β€” это снизит Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° пСскобСтонного раствора

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ИспользованиС мСханичСских смСситСлСй ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСска Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ тСстС практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Если смСсь Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, стСна ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ сСзон эксплуатации.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚ быстрСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ +5Β°C Π΄ΠΎ +25Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° раствор Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшими порциями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ схватился Π² Π²Π΅Π΄Ρ€Π΅.

Алгоритм ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ особСнности швов

ВСхнология ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° пСскобСтон ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои отличия. Π¨ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 12–15 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ пСсок Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° мСсто. Если Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ шов Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ряд Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠΈ отвСсом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора Π½Π΅ позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Если ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π»Π΅Π³ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ напряТСния накопятся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠšΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ) ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ)
Ѐракция пСска 0,2–0,5 ΠΌΠΌ 0,8–3,0 ΠΌΠΌ 0,8–3,0 ΠΌΠΌ
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая Низкая БрСдняя
ВрСмя схватывания 1,5–2 часа 40–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 1–1,5 часа
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ИдСально НС рСкомСндуСтся Допустимо

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ рядов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ быстро застываСт, ΠΈ Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ успССтС ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ излишки смСси, ΠΎΠ½ΠΈ застынут Β«ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈΒ» наростами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· поврСТдСния Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ части ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сСтка ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ стСрТни ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отсутствиС пластичности Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ усадкС здания.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° смочитС Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ пСрСувлаТняйтС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· ТСсткого пСскобСтона ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ сцСплСниС шва.

ЭкономичСская Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹

МногиС Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ пСскобСтон Ρ€Π°Π΄ΠΈ экономии, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ дСшСвлС спСциализированных ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… смСсСй Π² 1,5–2 Ρ€Π°Π·Π°. Однако, Ссли ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° пластификаторы, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, экономия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»Π»ΡŽΠ·ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ усилСния конструкции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ экономию.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ содСрТат всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. Π˜Ρ… Ρ†Π΅Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π° удобством использования ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ качСства. Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М400 ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ просСянный пСсок ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСскобСтон.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ пСскобСтон для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ-строитСлСм, особСнно Ссли строСниС планируСтся ΠΊ рСгистрации Π² кадастрС ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅.

Π’ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ исходя ΠΈΠ· Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкции. Для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ сарая пСскобСтон β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Для ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° β€” это риск, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ экономиСй. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ стСн опрСдСляСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго здания.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π° пСскобСтон ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии ряда строгих условий. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля качСства швов. Π‘Π΅Π· этих условий стСна Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ.

Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с нСстандартными смСсями, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС составы. ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСго Π΄ΠΎΠΌΠ° Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ экономии Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ошибки Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ВсСгда провСряйтС сСртификаты качСства Π½Π° сухиС смСси ΠΈ Π½Π΅ довСряйтС слСпо совСтам Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ случай ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»Π΅Π½, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ допустим для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии добавлСния пластификаторов ΠΈ увСличСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ шва Π΄ΠΎ 12-15 ΠΌΠΌ; для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π° пСскобСтон М200?

НСт, пСскобСтон М200 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для нСсущих стСн. Π•Π³ΠΎ использованиС допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для нСотвСтствСнных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° минимальна. Для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ М300 ΠΈΠ»ΠΈ М400.

НуТно Π»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π° пСскобСтонС?

Π”Π°, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Из-Π·Π° ТСсткости ΠΈ высокой усадочной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ пСскобСтона, стСна Π±Π΅Π· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (сСтки ΠΈΠ»ΠΈ стСрТнСй) склонна ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСй усадкС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ….

Как Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСскобСтон для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ смСсь с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ консистСнции густой смСтаны, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пластификатор (0,5% ΠΎΡ‚ массы сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ подвиТности.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ шов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° пСскобСтон?

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° шва Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 12–15 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ шов Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΌΡƒ пСску Π² составС смСси Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ сниТСнию прочности ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ пСскобСтон для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ слишком ТСсткий ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ½ испортит внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ обСспСчит Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ эстСтичСской плотности шва. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси.