ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ каркасных конструкций ΠΈΠ· мСталлопрофиля Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ точности Π² расчСтах, Π½ΠΎ ΠΈ использования спСциализированного ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ саморСзы с прСсс-шайбой ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ часто ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ нСровности Π½Π° повСрхности, мСшая ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ создавая риск поврСТдСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ИмСнно здСсь Π½Π° сцСну Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ β€” инструмСнт, способный ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ продавливания ΠΈ ΠΎΡ‚Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, создавая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π±Π΅Π· свСрлСния отвСрстий. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для профиля, Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ модСлями ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ прСимущСства Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ просСчки

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ инструмСнта Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² локальной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ЛСзвия просСкатСля ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° листа профиля ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ…, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· слоСв отгибаСтся, образуя Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс происходит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ свСрлСния.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ являСтся сохранСниС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля. ΠŸΡ€ΠΈ использовании саморСзов ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ "Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ", Π½Π΅ поврСТдая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ соСдинСния.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталличСской струТки ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся чистота, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ подвСсных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ обшивкС стСн Π² чистовых ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, создаваСмоС инструмСнтом, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ соСдиняСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ИспользованиС инструмСнта, рассчитанного Π½Π° 0,8 ΠΌΠΌ, для просСчки профиля 1,2 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ инструмСнта: ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ

На ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно нСсколько разновидностСй устройств, Π½ΠΎ Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для профиля, Π²Π°ΠΌ прСдстоит Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ модСлями ΠΈ пнСвматичСскими Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ. Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярны благодаря своСй автономности ΠΈ доступной Ρ†Π΅Π½Π΅.

Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ просСкатСли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ† ΠΈΠ»ΠΈ плоскогубцСв. Π’Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ усилиС ΠΊ рукояткам, ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ просСчку. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ сильно зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ ΠΈ качСства ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· мягкого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° быстро тупятся ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ТСстким ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ.

Для ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ сотни ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² профиля Π² дСнь, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Они часто ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ элСктричСским ΠΈΠ»ΠΈ пнСвматичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Stayer, Π—ΡƒΠ±Ρ€ ΠΈ Kraftool ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, Π½ΠΎ для ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… объСмов стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ спСциализированноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ устанавливаСтся нСпосрСдствСнно Π² линию производства.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ профиля Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
ΠŸΠ’Π₯
ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ мСталличСский (CD/UD)
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ поискС подходящСго устройства Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° тСхничСскиС характСристики, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π±Ρ€Π΅Π½Π΄. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся максимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° соСдиняСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ рассчитаны Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ 0,5 Π΄ΠΎ 1,2 ΠΌΠΌ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ β€” это Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° просСчки. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ значСния Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 12 ΠΌΠΌ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ профилями ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся инструмСнт с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π³ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» рукояток: ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ эргономику ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ качСство Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 HRC. Π’ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… модСлях часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, которая быстро тСряСт остроту ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° Π½Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ просСкатСля с Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ

МногиС мастСра Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ спорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, саморСз ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ сравним эти ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ. Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ свСрлСния (Ссли Π½Π΅Ρ‚ встроСнного Π±ΡƒΡ€Π°) ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ риск поврСТдСния покрытия.

Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ выпуклости с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΆΠ΅ создаСт соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, просто ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Π½ΡƒΠ² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, хотя это ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности.

НиТС прСдставлСна Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ наглядно ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠŸΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π· (ΠΊΠ»ΠΎΠΏ/ΠΊΠ»ΠΎΡƒΠΊ) Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Высокая (Π±Π΅Π· свСрлСния) БрСдняя (трСбуСтся свСрло) Низкая (трСбуСтся Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ)
ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ покрытия МинимальноС Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°) Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ (ΠΏΠΎΠ΄ шляпкой)
ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Частично (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ) Полная Полная
Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт Гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’ΠΈΠ΄Π½Π° шляпка Π’ΠΈΠ΄Π½Π° шляпка с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с просСкатСлСм всСгда Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ края мСталличСской струТки, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ просСчкС, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли каТутся Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ острыми, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ свСрла.

Π“Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт

БСгодня ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для профиля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² спСциализированных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚-ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π΅ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π° инструмСнт.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Настоящий ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Если Ρ†Π΅Π½Π° каТСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со срСднСрыночной, скорСС всСго, Π²Ρ‹ смотритС Π½Π° инструмСнт ΠΈΠ· мягкого сплава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сломаСтся послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… дСсятков ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π’ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сами ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ, смСнныС лСзвия (Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… модСлях) ΠΈ инструкция. Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Matrix ΠΈΠ»ΠΈ Intertool, комплСктация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ инструмСнт совмСстим с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ профиля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для многослойных конструкций (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ 0,6 ΠΌΠΌ + ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ + ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ 0,5 ΠΌΠΌ) стандартного просСкатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно, потрСбуСтся усилСнная модСль.
ЧастыС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ просСкатСля

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ломаСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ·-Π·Π° использования инструмСнта с ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ допустимой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° попадания ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ струТки Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. РСгулярная чистка ΠΈ смазка ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² вращСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ 90% ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

Эксплуатация ΠΈ обслуТиваниС

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ инструмСнт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ дня Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ рСкомСндуСтся ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ лСзвия ΠΎΡ‚ мСталличСской ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ струТки. Π‘ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ струТки Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° пСрСстанСт Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ рукоятки Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ оси вращСния ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ повСрхности Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслом. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Однако ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ масла экономно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности профиля ΠΈΠ»ΠΈ стСны.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π² Ρ‡Π΅Ρ…Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ящикС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ холодная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° просСкатСлСм ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π°, сохраняя ΠΈΡ… остроту ΠΈ прСдотвращая Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластика?

НСт, ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с листовым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅Ρ‡ΡŒ пластик ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° сопротивлСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ профиля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ?

Зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ инструмСнта. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ просСкатСли ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 12 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ профиля ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 50-60 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ условии нахлСста. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ лСзвия Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹?

Π’ качСствСнных инструмСнтах смСнныС лСзвия Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… заявлСнной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Однако ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной эксплуатации (тысячи просСчСк) Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° лСзвия восстановит ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ?

Π”Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справляСтся с соСдинСниСм Π΄Π²ΡƒΡ… листов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мягкий слой (ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, изоляция), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», создавая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΡΡƒΠΌΠΌΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π₯арактСристики инструмСнта ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ производства. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с тСхничСским паспортом ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ отвСтствСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.