МногиС домашниС мастСра ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ситуациСй, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ быстро ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ арсСналС Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ часто Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ с надписью Β«Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΊΠ»Π΅ΠΉΒ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ каТСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Но Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для мСталличСских конструкций, ΠΈΠ»ΠΈ это всСго лишь ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΡ„?

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос, ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ супСрклСй ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Β«Π΄Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π½Π΅Ρ‚Β». ВсС зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, условий эксплуатации ΠΈ состава самого клСя. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, извСстныС Π½Π°ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ «супСрклСи», ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои ограничСния.

Главная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² гладкости повСрхности ΠΈ отсутствии ΠΏΠΎΡ€, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ Π±Ρ‹ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ раствор. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм любого Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π°. Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ состав отклСится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ.

Π₯имия процСсса ΠΈ особСнности Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π’ основС дСйствия классичСского супСрклСя Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ полимСризация ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ клСя Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, содСрТащСйся Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚. Для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° этот процСсс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слишком высока.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ затвСрдСвания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слой клСя Π½Π΅ успССт Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ мСханичСски. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ химичСская адгСзия, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ эффСктивно Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ идСальной чистотС стыка.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ β€” это Π½Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². НСкоторыС сплавы, содСрТащиС большоС количСство ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΡŽ клСящСго слоя. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских конструкций.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха

Если Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ соСдинСниС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΎΡΡŒ мСсяцами, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 80% успСха. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° грязный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист β€” пустая Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. НСобходимо мСханичСски ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ структуру повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ срСднСй зСрнистости ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ для зачистки Π·ΠΎΠ½Ρ‹ склСйки. ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для этого идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ спирт, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ участку ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ β€” ΠΊΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΡ€ снова снизит адгСзию.

НСкоторыС мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ (Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ) для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм супСрклСя. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ создаСт ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ сцСплСниС. ОсобСнно это Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для алюминия ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава: Π½Π΅ всС супСрклСи ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹

На ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ дСсятки Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… подходят для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ супСрклСй Π² Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для склСйки ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ…, Π½Π΅ нСсущих Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹.

Π˜Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ «для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«High TackΒ». Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы часто содСрТат Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ систСмы, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ прямо ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Если Π²Π°ΠΌ прСдстоит ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ пластик), ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅ стоит ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎ совмСстимости. НСкоторыС агрСссивныС составы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пластиковыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС с мСталличСскими элСмСнтами.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅ основныС характСристики популярных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² клСя для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°:

Π’ΠΈΠΏ состава ВрСмя схватывания ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (МПа) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ 10-30 сСкунд 10-15 Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ
Π“Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ состав 30-60 сСкунд 15-20 НС Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ, заполняСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹
Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 25-30 Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Бостав с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 10-20 сСкунд 20-25 Для слоТных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спрСя
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ супСрклСя ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ процСссС. Π₯имичСская Π½Π΅ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ опасных Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ?
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ
Алюминий
НСрТавСйка
МСдь/Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ

ВСхнология нанСсСния ΠΈ процСсс склСйки

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности ΠΈ скорости. НаноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ инструкции производитСля. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ клСя Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° лишь сдСлаСт шов Π½Π΅Ρ€ΡΡˆΠ»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ химичСскоС Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² процСссС схватывания β€” это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² тисках ΠΈΠ»ΠΈ зафиксированными струбцинами Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания.

Для достиТСния максимальной прочности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 24 часов. Π’ это врСмя ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ вибрациям.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ склСиванию ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ?

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ силой. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для размягчСния ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированный Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π΄Π΅Π·Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€). Если ΠΊΠΎΠΆΠ° покраснСла ΠΈΠ»ΠΈ появились ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‡Ρƒ.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ риски использования

НСсмотря Π½Π° ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, супСрклСй ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд критичСских нСдостатков ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… β€” низкая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ боятся высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80-100Β°C ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ использованиС супСрклСя для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ систСм отоплСния.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² условиях высокой влаТности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Ρƒ клСя, ΠΈ соСдинСниС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ эпоксидныС смолы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ склСивании алюминия ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° супСрклСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠ·ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°. Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТны ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния

Если Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ максимальной надСТности, рассмотритС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ супСрклСя Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ спСциализированныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, состоящий ΠΈΠ· смолы ΠΈ отвСрдитСля, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ прочности Π½Π΅ уступаСт сваркС для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

Для слоТных условий эксплуатации ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят холодная сварка. Π­Ρ‚ΠΎ пластичная масса, которая Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, заполняя всС нСровности ΠΈ создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Она устойчива ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅, маслам ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сварки. Однако для домашнСго мастСра, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ часто становится Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ компромиссом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ простотой использования ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

πŸ’‘

Для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ склСивании ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π³Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ супСрклССм, слСгка Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 40-50Β°C ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм. Π­Ρ‚ΠΎ ускорит Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ смачиваниС повСрхности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π₯арактСристики ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π±Π΅Π· увСдомлСния. ВсСгда провСряйтС ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ тСхничСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, особСнно Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ бСзопасности конструкции.

Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ склСивании

Бамая частая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ чистоты повСрхности. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСский слой масла ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ чистый инструмСнт.

Вторая ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с большими Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,1 ΠΌΠΌ). Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ просто Π½Π΅ создаст сплошного слоя. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидку, способныС Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пустоты.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ бСзопасности. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ слизистыС ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² маскС ΠΈΠ»ΠΈ рСспираторС, особСнно Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… помСщСниях.

πŸ’‘

Для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° супСрклССм критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ мСханичСская зачистка ΠΈ химичСскоС ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ спСциализированного состава с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ условий эксплуатации.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° склССнным ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ

ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания соСдинСния Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ с соблюдСниСм ΠΌΠ΅Ρ€ прСдостороТности. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ мСсту склСйки. Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, рассмотритС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСханичСского крСплСния (Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²) для Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва.

ЧиститС склССнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ мягкими ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ срСдствами. ИспользованиС агрСссивных растворитСлСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСния.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ шов ΠΎΡ‚ прямого попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°. МоТно ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСсто склСйки ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» супСрклССм Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ?

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΒ» Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΊ ΡΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΊΠ»Π΅ΡŽ Π² контСкстС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Он создаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС. Для критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварку ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» супСрклССм?

НСт, ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» супСрклССм катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Рыхлая структура Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ обСспСчит адгСзию, ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ просто отвалится вмСстС с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ слоСм ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ мСханичСским ΠΈΠ»ΠΈ химичСским способом, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: супСрклСй ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидная смола для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

Для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ…, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ супСрклСй. Он быстро сохнСт ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² использовании. Однако для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, эпоксидная смола Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСвосходит супСрклСй ΠΏΠΎ прочности ΠΈ эластичности шва.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ супСрклСй Π½Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ?

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ повСрхностной энСргиСй ΠΈ высокой Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт мСханичСскоС сцСплСниС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пассивная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π° повСрхности Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Π°. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сцСплСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированный ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ супСрклСй для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ?

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… пластиковых элСмСнтов салона β€” Π΄Π°. Для мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°, подвСски ΠΈΠ»ΠΈ двигатСля β€” Π½Π΅Ρ‚. Вибрация ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° двигатСля возмоТности Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эпоксидныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку.