Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Ρ‘Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Β» (ступСнчатыС) ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ инструмСнтом для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ часто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с листовым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, пластиком ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. Π˜Ρ… ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гСомСтрия позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π±Π΅Π· смСны инструмСнта, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ экономит врСмя. Однако, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ износу, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания.

МногиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ остроту Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΡ„, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… расходников Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° свСрла Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ понимания Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ аккуратности, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ стоит.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свСрло, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ структуру, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ инструмСнта. ΠœΡ‹ рассмотрим ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ для Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… дисков, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° оборудования ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° износа

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС инструмСнта. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стСклом ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡƒΠΏΠΎΠΉ. Если Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сколы, Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° стала Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Для ступСнчатого свСрла критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх ступСнСй, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ отвСрстиС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΌ понадобится Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ) с ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ срСднСй зСрнистости ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ брус. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ инструмСнт. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” использованиС Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ надфиля ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСрТатСля для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ фиксируСт ΡƒΠ³ΠΎΠ». Если станок Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ установитС Π΅Π³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ искры ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Π³Π»Π°Π·Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ твСрдосплавного напылСния ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» станСт синим ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, Π΅Π³ΠΎ структура Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΈ инструмСнт станСт Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свСрло, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡƒΠ³Π»Π° Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ

ГСомСтрия ступСнчатого свСрла отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. КаТдая ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свой ΡƒΠ³ΠΎΠ» заострСния ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ». ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ заводскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π΅ 118–135 градусов для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ, ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС, Π° для мягкой стали β€” мСньшС.

Бамая частая ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° всСй ступСни. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ рСзания. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ заднюю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ), создавая нСбольшой Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ». Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π΅Π· Π΅Π³ΠΎ заклинивания.

Для свСрла ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ) Π½Π° самом ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ΅. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ острой ΠΈ симмСтричной. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ° Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому износу ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ свСрлитС?
Листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ
ДрСвСсина
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½Π° станкС

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ steady hands. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ свСрло Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ станка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ приспособу для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Если Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, зафиксируйтС инструмСнт Π² тисках. НачинайтС с самой малСнькой ступСни, постСпСнно пСрСходя ΠΊ большим.

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒΡΡ камню ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· сильного Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ свСрло Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° соотвСтствовал заводскому. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ нСсколько сСкунд, прикладывая инструмСнт ΠΊ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 5-10 сСкунд опускайтС свСрло Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ отпуск стали ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ твСрдости. Если Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ «свист» ΠΈΠ»ΠΈ чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ камСнь с силой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ самого свСрла.

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π±Π΅Π· станка: использованиС напильников ΠΈ брусков

Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ доступа ΠΊ элСктричСскому Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ брусок ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ свСрло Π² тисках, обСзопасив Π΅Π³ΠΎ мягкими Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ДвиТСния бруском Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΊ основанию, имитируя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ станка.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ симмСтрии. Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ. Часто ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ брусок нСдостаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСсколько инструмСнтов с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ. Π—Π°ΠΊΡ€Π°ΡΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ сдСлайтС нСсколько Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΊΡƒ. Если ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΡΡ‚Π΅Ρ€Π»Π°ΡΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ». Если Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС β€” Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСально острой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ

Для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ с пастой Π“ΠžΠ˜. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ микрозаусСнцы ΠΈ сдСлаСт ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π±Ρ€ΠΈΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ острой.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ тСстированиС инструмСнта

ПослС Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ступСни Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… мСстах. Если Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отличаСтся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ Β«Π·Π°Π²Π°Π»ΠΈΠ»ΠΈΒ» ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ биСнию ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ярким свСтом. РСТущая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠ½, сколов ΠΈΠ»ΠΈ слСдов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Задняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ блСстящСй, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ВСстовоС свСрлСниС β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ кусок листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстиС. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ² ΠΈ биСния. Если ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ скрСТСт ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ·Π³, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, гСомСтрия Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°, ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» свСрла Π£Π³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (градусы) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° охлаТдСния Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²
БыстрорСТущая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (HSS) 118–135Β° Π’ΠΎΠ΄Π° Π—Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄
ВвСрдосплавноС (Π’Πš8) 130–140Β° Масло Алмазный ΠΊΡ€ΡƒΠ³
Для мягкого алюминия 90–100Β° Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠšΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄
Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали 120–130Β° Π’ΠΎΠ΄Π° (частоС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅) Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ элСктрокорунд

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Бамая распространСнная ошибка β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· охлаТдСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» тСряСт Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ, ΠΈ свСрло становится мягким. Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° свСрла Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС тСряСт смысл, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ инструмСнт быстро затупится послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ отвСрстия.

Другая ошибка β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ симмСтрии. Если ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, свСрло Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρƒ, создавая отвСрстиС большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ступСни. Π­Ρ‚ΠΎ опасно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ инструмСнт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ.

НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ступСнчатоС свСрло Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β», Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ шаблон. ГСомСтрия слишком слоТная, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ транспортир ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ для контроля ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ нанСситС Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Ρ‚ΡƒΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€Π° β€” это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ участки Π²Ρ‹ снимаСтС, Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ.

πŸ’‘

БиммСтрия Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ остроты: нСравномСрная Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ биСнию ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свСрло для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… особСнности. Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ острый ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈ мСньшая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ. Для мягких Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ инструмСнт Π½Π΅ «вгрызался» слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ тСкстолитом Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ сколов Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π’ этом случаС Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ чистый срСз, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности ΠΈ отсутствия заусСнцСв Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. Иногда ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл слСгка ΡΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ цСпляла Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°.

Для дрСвСсины ΠΈ пластика Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ агрСссивной, Π½ΠΎ это сократит срок слуТбы инструмСнта ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Если свСрло ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ компромиссныС ΡƒΠ³Π»Ρ‹, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊ стандартным 118 градусам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ подходят для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сСрии инструмСнта. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с паспортом издСлия ΠΈΠ»ΠΈ спСцификациСй, Ссли ΠΎΠ½Π° доступна.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свСрло Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π±Π΅Π· станка?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ бруски ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»ΠΈ, Π½ΠΎ это Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой аккуратности для сохранСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ свСрло ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» мСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚: сначала появляСтся ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ, Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈ синий. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° говорят ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²?

Π”Π°, для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС (130-140Β°), Π° для мягких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ алюминия β€” мСньшС (90-100Β°).

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ?

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ β€” тСстовоС свСрлСниС. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· биСния, Π° струТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ свСрло всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ тупится?

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Ρ‹Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнт ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π» Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ ΡΡ‚Π΅Ρ€Π»Π°ΡΡŒ Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ΅.