Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π² любом столярном ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ созданиС массивной ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, каркаса Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ изящной ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. НСровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ издСлия, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ раскрой, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ качСствСнноС склСиваниС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ боятся Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° этот процСсс, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π· дорогостоящСго Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Однако соврСмСнный элСктрорубанок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ способСн Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ стационарноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ снимаСмого слоя ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

УспСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 50% зависит ΠΎΡ‚ исправности самого элСктрорубанка. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ. Π’ΡƒΠΏΡ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ Π½Π΅ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ дрСвСсину, Π° Ρ€Π²ΡƒΡ‚ Π΅Π΅, оставляя послС сСбя ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ придСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΆ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сколов.

Если инструмСнт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ систСму Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Часто ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ прокручиваСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ блокируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся смазка ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с сырой доской Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, способный ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ подошвС инструмСнта. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ загрязнСния, смола ΠΈΠ»ΠΈ заусСнцы Π½Π° мСталличСской подошвС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ скольТСнию ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растворитСлСм ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ для идСальной гладкости.

Ѐиксация Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ созданиС бСзопасных условий

НСльзя Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡŒ доску, удСрТивая Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π° колСнях ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΡŽ стола. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ смСщСниС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅. ЖСсткая фиксация являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ вСрстак с тисками ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ струбцины для ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ столу.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ доски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Если Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ (Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅), ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кусками, особСнно Π² мСстах сучков. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠ° происходило вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, ΠΎΡ‚ сСбя ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° сСбя, Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции вашСго инструмСнта ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π΅ΠΊ мастСра.

Для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… досок (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон вСрстака, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом. ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСрСдина доски останСтся Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ, Π° края Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ спилСны.

Настройка Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ строгания ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Бамая частая ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ сразу толстый слой дрСвСсины, установив Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ строгания Π½Π° максимум. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСгрузится, инструмСнт Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ получится волнистой. Для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ допустимо ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Π° для чистовой β€” Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5–1 ΠΌΠΌ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ слСдуСт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с самого высокого участка доски. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ вдоль всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, снимая слой Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° инструмСнт Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ всСй плоскости Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрпСния ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. НС Π²Ρ€Π΅Π·Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° сСрСдинС доски, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это создаст ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΡƒ. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ элСктрорубанок двумя Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π° рукоятку, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ корпуса, обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ питания вашСго Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠ°?
Π‘Π΅Ρ‚Π΅Π²ΠΎΠΉ (220Π’)
Аккумуляторный
ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
НСт инструмСнта

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° выравнивания Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… досок

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния. Если Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ градусов, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ доску, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° сторона Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉ вСрстака ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ для двиТСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹.

Для ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… досок (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30-40 см) Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° мСняСтся: Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ строганиС, поставив Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ Π½Π° Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° пСрСдняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Β«Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅Β» инструмСнта Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† доски.

Если доска ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ скручиваниС (Π²ΠΈΠ½Ρ‚), Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ происходит ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³Π»Ρ‹, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ доску, просто снимая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ часто приходится Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ клинья для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ фиксации ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ процСсса выравнивания

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’ΠΎΠ»Π½Ρ‹ Π½Π° повСрхности часто ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π° Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ слишком высокой скорости двиТСния. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ инструмСнт Β«ΠΏΡ€Ρ‹Π³Π°Π΅Ρ‚Β», ΡΠ½ΠΈΠ·ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ строгания ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (камня, гвоздя) Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π΅. НСмСдлСнно ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ остроту ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ. Если Π½Π° повСрхности ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слСды ΠΎΡ‚ сучков, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ шаг строгания.

Иногда Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° с Β«Π·Π°Π²Π°Π»ΠΎΠΌΒ» Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° мастСр Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ подошва инструмСнта постоянно касалась Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ всСй ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π½ΠΎΠΆΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹?

Если ΠΏΡ€ΠΈ строгании Π²Ρ‹ чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ инструмСнт пСрСстал Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ струТку ΠΈ грССтся β€” Π½ΠΎΠΆΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ дальшС, это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Ρƒ дрСвСсины. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ двусторонниС) ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ каТущаяся Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигнута, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1-1,5 ΠΌ) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅ ΠΊ повСрхности доски ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π²ΠΎ всСх направлСниях. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈ доской ΡƒΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ нСровности.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ плоскости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π° Π½Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° остаСтся самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для контроля Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

ПослС достиТСния идСальной плоскости рСкомСндуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ с минимальной Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ съСма (0,1–0,2 ΠΌΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ слСды ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ придаст повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ смолы ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ микроскопичСскиС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности.

πŸ’‘

ИдСальная ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся Π½Π΅ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Π° сСриСй Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… срСзов с постоянной ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ обслуТиваниС инструмСнта

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с элСктрорубанком Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΌΠ΅Ρ€ прСдостороТности. НоТи Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ малСйшая Π½Π΅ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ струТка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π³Π»Π°Π·Π°. ΠžΡ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠΊΠ°ΠΌ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ полоТСнию Ρ€ΡƒΠΊ. Никогда Π½Π΅ подноситС ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΊ Π·ΠΎΠ½Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° струТки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…, Π½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ части.

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт ΠΎΡ‚ сСти ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ корпус ΠΎΡ‚ струТки ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. провСряйтС состояниС кабСля ΠΈ Π²ΠΈΠ»ΠΊΠΈ. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Π² сухом мСстС, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с элСктрорубанком Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ остановкС двигатСля Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π² дрСвСсинС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ химичСски старой дрСвСсиной, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅Ρ‚ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ скоб. ПопаданиС Π½ΠΎΠΆΠ° Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Ρƒ осколков.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°: РСкомСндуСмая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° строгания Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

Π’ΠΈΠΏ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ РСкомСндуСмая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° (ΠΌΠΌ) ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния
Π§Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ 1.5 β€” 2.0 ΠœΠ½ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ БрСдняя
Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ слСдов ΠΎΡ‚ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ 0.5 β€” 1.0 2-3 Плавная
Чистовая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° 0.1 β€” 0.3 1-2 Быстрая
БнятиС Π»Π°ΠΊΠ°/краски Максимально возмоТная По нСобходимости МСдлСнная
МоТно Π»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ доски с сучками?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ основной дрСвСсины, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΌ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΒ». РСкомСндуСтся ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ строгания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊ сучку, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сучок ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ сидит Π² дрСвСсинС.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΈ?

Частота Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ объСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ твСрдости дрСвСсины. Π’ срСднСм, ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ 10-15 часов. Если Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ скрСТСт ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ струТка Π½Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚, Π° ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ β€” ΠΏΠΎΡ€Π° Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктрорубанок для торцСвания?

НСт, для торцСвания (выравнивания Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° доски) элСктрорубанок Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ для торцСвания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли доска стала слишком ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ послС выравнивания?

Если доска стала слишком ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, это Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ достаточно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ для вашСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Если ΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°, придСтся ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ доски, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ выровняв ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ?

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ струТки ΠΈ отсутствиС Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ качСства являСтся балансировка инструмСнта ΠΈ удобство эргономики. Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Makita ΠΈΠ»ΠΈ Bosch ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ высокоС качСство сборки.