МСдная Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° β€” это Π½Π΅ просто посуда для Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ„Π΅, Π° часто сСмСйная рСликвия, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ дСрСвянныС ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ТСстяного основания, оставив Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° с Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊ использованию сосудом. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ситуации Π½Π΅ стоит ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΉΠ½ΠΈΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ восстановлСния цСлостности издСлия ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ доступСн для выполнСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ минимального Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнтов. Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ тСрмичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ мСханичСскоС воздСйствиС ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π²Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ эстСтичный Π²ΠΈΠ΄.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΌ понадобится паяльник с достаточной ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100 Π’Ρ‚) ΠΈΠ»ΠΈ газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°, Ссли планируСтся использованиС Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π². Для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ оловянно-свинцовыС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, Π½ΠΎ для максимальной прочности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сСрСбряный сплав.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ очистит ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ окислов ΠΈ обСспСчит ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ„ΠΎΡΡ„ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ кислоту ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ пасту, Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ напильник, Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈ тиски для фиксации Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стандартный паяльник для элСктроники здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. МСдь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ быстро ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ мСста ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, поэтому Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ массивным.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ваша Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΡ€ΠΈΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ эмалСвоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ выдСлСния токсичных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ тСрмичСского воздСйствия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ соСдинСния. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρƒ, остатки старого припоя ΠΈ загрязнСния с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ мСста крСплСния Π½Π° корпусС Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ P120-P180 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ идСального блСска ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ°Ρ частица ΠΆΠΈΡ€Π°, масла ΠΈΠ»ΠΈ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ станСт Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ для растСкания припоя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ участки ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ спиртом.

Если мСсто ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСровности, ΠΈΡ… слСдуСт Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ напильником. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ основаниСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ мСханичСской надСТности ΡƒΠ·Π»Π°. ПослС выравнивания Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ для удалСния заусСнцСв.

πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ Ρƒ вашСй Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ?
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ
ΠžΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ°Π»ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ припоя ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ: мягкая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° с использованиСм ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈ твСрдая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° сСрСбряными припоями. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условий часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ оловянно-свинцовый ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ (ПОБ-61), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ плавится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится. Однако для Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, которая постоянно грССтся Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСрСбряный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ (ΠŸΠ‘Ρ€-25 ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ‘Ρ€-45).

ΠŸΠ‘Ρ€-45 обСспСчиваСт шов, ΠΏΠΎ прочности Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΊ основному ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° всСго ΡƒΠ·Π»Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ красного калСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ внСсСниСм припоя.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании мягкого припоя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ паяльником, Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ шов ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчив ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Если Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

Ѐиксация Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² тисках ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСрмостойких Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап самой ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π ΡƒΡ‡ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π±Π΅Π· пСрСкосов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ послС нанСсСния припоя Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. НанСситС Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π° ΠΎΠ±Π° соСдиняСмых элСмСнта, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ химичСского состава.

НачинайтС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² мСста соСдинСния. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, направляйтС пламя Π½Π° корпус Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ прямо Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. МСдь быстро нагрСваСтся, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» станСт горячим, поднСситС кусочСк припоя ΠΊ стыку. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм капиллярных сил Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ основой.

НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ "Π½Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ" ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ паяльником, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ соСдинСния. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов получился ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ пустот. Излишки припоя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ напильником послС остывания, Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ попадания искр Π² Π³Π»Π°Π·Π°.
πŸ’‘

Для ускорСния остывания шва ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ диск Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ мСсту ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

ПослС остывания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Аккуратно ΠΏΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ². Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС шов: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, блСстящим ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ стык. Если Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ нСровности, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ придСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² Ρ„Π»ΡŽΡ.

ЗачиститС излишки припоя напильником ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСсто соСдинСния Π΄ΠΎ гладкости. Для придания эстСтичного Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шов ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊ корпусу Π±Ρ‹Π» ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ мСшал ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Если припоя ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ вкус ΠΊΠΎΡ„Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² стСнки сосуда.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° сравнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, которая ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

Π’ΠΈΠΏ припоя Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
ПОБ-61 (Олово-Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†) 180-190Β°C БрСдняя Низкая
ΠŸΠ‘Ρ€-15 (Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ) 720-750Β°C Высокая БрСдняя
ΠŸΠ‘Ρ€-45 (Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ) 740-780Β°C ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Высокая
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 850-900Β°C Максимальная ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ?|ΠšΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для элСктроники ΠΈ Π½Π΅ способна ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с окислами ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС кислот.-->

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ

ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ нСсколько Ρ€Π°Π· Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π² Π½Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅, Π° Π½Π° элСктричСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² пСскС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² тСрмостойкости шва.

Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. НС ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅ лСдяной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ сразу послС Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ. ВСрмичСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ паяного соСдинСния, особСнно Ссли использовался мягкий ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ.

РСгулярно осматривайтС мСсто крСплСния Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ окислСния. БвоСврСмСнная ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ° Π² самый отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Если Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, рСкомСндуСтся Ρ€Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва.