Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластика ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° β€” это ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых слоТных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π² домашнСм Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ физичСскиС свойства. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ β€” пористый, гигроскопичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ пластик β€” Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ, нСпористый ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ повСрхностной энСргиСй.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ стандартных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² попросту Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности пластика ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ достаточно Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Π² структуру Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Для создания Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Ρ‹, способныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, ΠΈ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ составы подходят для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго приводят ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСния. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ сСкрСты ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мастСров, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стык Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΈ свСрхпрочным.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пластик ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ пластик Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт напряТСниС Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ швС. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ слишком ТСсткий ΠΈ нСэластичный, ΠΎΠ½ просто трСснСт.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Для пористого Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅), Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ бСсполСзны для Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ компромиссныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ систСмы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ связь с ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

БущСствуСт нСсколько основных классов ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, зависящиС ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пластика (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, АББ, ΠŸΠ’Π₯) ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° дрСвСсины (хвойная, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Π”Π‘ΠŸ).

  • πŸ”Ή ЭпоксидныС смолы β€” идСально подходят для заполнСния пустот ΠΈ создания ТСсткого, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва, устойчивого ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅.
  • πŸ”Ή ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ β€” ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ компСнсируСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.
  • πŸ”Ή Π¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ («супСрклСи») β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ быстро, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСальной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ часто Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ….
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠŸΠ’Π ΠΈΠ»ΠΈ столярныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСсполСзны для склСивания пластика с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям ΠΈ ΡΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ популярных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ прочности, скорости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ условиям эксплуатации. НСкоторыС составы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° сСкунды. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ шва.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ основныС характСристики ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², подходящих для соСдинСния пластика ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

Π’ΠΈΠΏ клСя ВрСмя схватывания ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅
Эпоксидная смола 5–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Низкая Высокая
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ 15–30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Высокая Высокая ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ
Π¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ (с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ) 10–30 сСкунд БрСдняя Низкая БрСдняя
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ 10–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Низкая ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, SikaBond ΠΈΠ»ΠΈ Terraco). Он Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, гася напряТСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва, часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ эпоксидку ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ застывании ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² объСмС, поэтому Π½Π΅ наноситС слишком толстый слой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ издСлия.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ пластика Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
АББ (ABS)
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP)
ΠŸΠ’Π₯ (PVC)
Акрил/ПлСксиглас
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй: Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ сработаСт, Ссли повСрхности Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹. Для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π°ΠΊΠ°, масла ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π° для пластика β€” созданиС микронСровностСй, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ смоТСт Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ². ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этим этапом β€” самая частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° отслоСния пластика.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ начинаСтся с мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ P240–P400). Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сдСлаСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° для нанСсСния клСя.

ПослС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π΅ повСрхности. Для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит, Π° для пластика β€” ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ удаляСт ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ слСды ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊ.

  • πŸ”Ή Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ для труднодоступных мСст Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π΅.
  • πŸ”Ή НаноситС ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Π±Π΅Π·Π²ΠΎΡ€ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ салфСтку, Π° Π½Π΅ Π½Π° саму Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  • πŸ”Ή Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ повСрхностям ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ склСиванию

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пластика, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ полиэтилСна, простой ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ нСдостаточно. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) для пластика, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ химичСски ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ повСрхностной энСргиСй. Π‘Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ (для ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ) Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² просто стСчСт с повСрхности, Π½Π΅ создав связи.

Пошаговая тСхнология склСивания

Когда повСрхности Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ самому процСссу склСивания. ВСхнология зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя. Для эпоксидных смол Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ смСшивания ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. МалСйшСС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ останСтся Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ прочности.

НаноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ (зависит ΠΎΡ‚ инструкции, часто Π½Π° пористоС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ наносят большС). Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ сразу ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ…. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ нСбольшим количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ этого клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π²Π»Π°Π³Π°.

Ѐиксация Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² струбцинах β€” критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточным, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ лишний ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π»ΠΈΡΡŒ. ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ прСссом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСхничСскому паспорту клСя.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ кисти для нанСсСния клСя Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону издСлия ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ часто отличаСтся ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания. НС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ сразу послС снятия струбцин. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ каТСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ смСшиванию эпоксидки:

1. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ смолу ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 100:30 (ΠΏΠΎ вСсу).

2. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ однородности.

3. НанСсти ΠΈ сразу ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

πŸ’‘

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ Π²Ρ‹ обСспСчитС Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов.

УстранСниС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ идСально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластиком ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π’ этом случаС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ просто Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π½Π΅ создав связи. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ густыС эпоксидныС пасты ΠΈΠ»ΠΈ смСси с наполнитСлями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с дрСвСсной ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΌ) для заполнСния пустот.

ПослС высыхания клСя излишки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. Для пластика ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ с постСпСнным ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ зСрнистости, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ свСсти шов Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с мягким пластиком, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½.

Если шов получился нСэстСтичным, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ, Π° для пластика β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ краски для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный шов становится Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ маскировки шва

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластика) ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм, ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ идСально ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с основой.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

МногиС мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пластик ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обСзТиривания. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ силиконовых смазок ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ β€” отслоСниС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ часов.

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” использованиС нСподходящСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя. НапримСр, нанСсСниС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ супСрклСя Π½Π° ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ свяТСт пластик. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт эффСкт Β«Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ склСивания», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +30Β°C нСльзя. Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° замСдляСт Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π° высокая β€” ускоряСт Π΅Ρ‘ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ успССтС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

  • πŸ”Ή НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ, Ссли это Π½Π΅ прСдусмотрСно инструкциСй производитСля.
  • πŸ”Ή НС наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ дрСвСсину, особСнно Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ эпоксидку.
  • πŸ”Ή ВсСгда Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° токсичных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² растворитСлСй.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ клСями Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΠ΅, ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· растворитСлСй.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых слоТных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° для пластика ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для трудносклСиваСмых повСрхностСй.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ супСрклСй для пластика ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° пористых повСрхностях. Π¨ΠΎΠ² получится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ². Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ супСрклСй ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидку.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π»Π΅Π· Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ шва?

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ сухой тряпкой. Если ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Ρ‚ΡŒ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Если ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… пластиков, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ пластик ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм?

Π”Π°, зачистка (ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластика Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ клСю Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ, ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ адгСзию Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластиком ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ?

ВрСмя зависит ΠΎΡ‚ состава: ΠΎΡ‚ 1 часа для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… супСрклССв Π΄ΠΎ 24–48 часов для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ прочности эпоксидных смол. ВсСгда Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.