Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ β€” это Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ спил Π”Π‘ΠŸ ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠ”Π€ Π² ΡΡΡ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. МногиС ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ отслаивания ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания полосы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π°, стола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ проникновСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ продлСвая срок слуТбы издСлия.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ, простой, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ тСрмопластичный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π»Π°ΠΆΠΊΠ΅ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСдСлю. ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС тонкости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠŸΠ’Π₯ Π΄ΠΎ массива Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ заводского.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ мСбСльной ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… особСнности

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, с ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависит Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ инструмСнтов. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠŸΠ’Π₯ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄), которая выпускаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. Она Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, глянцСвой, с тСкстурой Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ камня, ΠΈ часто ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΆΠ΅ нанСсСнным ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм (Hot Melt).

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ABS-пластик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отличаСтся ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ, ΠΈΠ»ΠΈ мСламиновая Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шпона ΠΈΠ»ΠΈ массива Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ качСствСнноС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΠ°Π½Ρ‚Π°. Вонкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 0,4 ΠΌΠΌ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ приклСиваСтся ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчива ΠΊ сколам Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…. Волстая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΎΡ‚ 1,0 ΠΌΠΌ выглядит солидно ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ТСсткого ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для толстой Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ сгибанию. ЖСсткий пластик Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ссли Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ с ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ усилиСм Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠŸΠ’Π₯-ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ нСбольшой запас для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок, Π½ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ. Π’Π°ΠΌ понадобится острый Π½ΠΎΠΆ со смСнными лСзвиями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π±Π΅Π· образования заусСнцСв. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π° (ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткая дСрСвянная ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчит Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ полосы.

Для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с толстой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ, ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ отпаривания ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 200-250 градусов. Для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ излишков ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ сторону Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΈ (ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ брусок) для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ².

  • πŸ›  ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹ΠΉ канцСлярский ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с запасом Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ
  • πŸ”₯ Π£Ρ‚ΡŽΠ³ с тСрморСгулятором ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½
  • πŸ“ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²
  • ⚑ Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊ для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ плотная дСрСвянная ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°
  • 🧽 Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ брусок (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠ°) ΠΈ наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° зСрнистости 180-240

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹Π΅ края Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ тряпку, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ остатки клСя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π° с повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π) для приклСивания толстой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ с ΡƒΠΆΠ΅ нанСсСнным Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, создаст нСкрасивыС ΠΏΠΎΡ‚Ρ‘ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ обСспСчит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния с Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ приобрСсти тСрмопластичный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. Π•Π³ΠΎ наносят Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° саму ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. Π’ этом случаС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология приклСивания Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠŸΠ’Π₯-ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ (0,4 ΠΌΠΌ) β€” самый распространСнный сцСнарий домашнСй ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. На Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ укладываСтся ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° выступала Π·Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° 1-2 ΠΌΠΌ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ удалСния излишков ΠΈ создания идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ стыка.

НагрСв производится ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ, настроСнным Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Β«Π‘ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π¨Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΒ». Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· сильного наТатия, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡΡΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ края ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ. КлСй плавится Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1-2 сСкунд послС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с горячим подошвой. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΠ»ΠΈ участок, сразу ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ с усилиСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ связался с Π”Π‘ΠŸ.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ вся Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π°, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ конструкции ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ сразу ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ излишки, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ горячий β€” ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится ТСстким, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° начинаСтся этап ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ острый Π½ΠΎΠΆ, вСдя Π΅Π³ΠΎ вдоль Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ части.

Π‘Ρ€Π΅Π· Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов ΠΊ повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρƒ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° зафиксирована Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Π΅ Π΅Ρ‘ слишком быстро, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ самой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срСз Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дальнСйшСй ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
0,4 ΠΌΠΌ (тонкая)
1,0 ΠΌΠΌ (срСдняя)
2,0 ΠΌΠΌ (толстая)
Массив Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²

Бамая слоТная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ β€” это стыковка ΠΊΠ°Π½Ρ‚Π° Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…, особСнно Ссли это Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ фасад с Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ. Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ просто ΡΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ с нСбольшим запасом, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² мСсто сгиба Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ эластичности. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ излишки Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π²Π° края сошлись идСально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ тСхнология Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой точности. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° приклСиваСтся ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ. Π’ мСстС стыка ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅Ρ‡ΡŒΡΡ. Излишки ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ строго ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ пСрСсСчСния ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ нахлСста, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΡƒΡŽ стамСску ΠΈΠ»ΠΈ острый Π½ΠΎΠΆ для удалСния микроскопичСских заусСнцСв.

ПослС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ брусок с Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. Π¨Π»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ строго вдоль Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°, Π½Π΅ задСвая ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ сосСдний Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†. ЦСль β€” ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ всС острыС края ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ.

  • πŸ“ Для ΡƒΠ³Π»Π° 45 градусов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈ остроС Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅
  • πŸ”₯ ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСсто сгиба ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ
  • 🧹 УдаляйтС ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ
  • ⚑ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ стык Π½Π° просвСт ΠΏΡ€ΠΈ ярком свСтС
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ с рисунком Β«ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΒ» ΠΈΠ»ΠΈ гСомСтричСским ΡƒΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, стыковка ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСального совпадСния рисунка. Ошибка Π² 1-2 ΠΌΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сразу Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π° ΠΈ испортит внСшний Π²ΠΈΠ΄ издСлия.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с толстой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ, стык Π½Π° ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎ. Для маскировки Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… швов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ восковой ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ скроСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ сущСствСнно ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ восприятиС стыка.

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срСз Π±Π΅Π· сколов?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ малярный скотч. НаклСйтС полосу скотча вдоль Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ прямо ΠΏΠΎ скотчу. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя пластика ΠΈ обСспСчит максимально чистый срСз.

πŸ’‘

Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² послС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ β€” это ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° выглядСла ΠΊΠ°ΠΊ заводская ΠΈ Π½Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΠ»Π°ΡΡŒ Π·Π° ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ β€” критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π° слишком низкая, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ расплавится Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ вязкости ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π² структуру Π”Π‘ΠŸ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Если ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ высокой, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ этом.

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² тСрмопластичного клСя ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 180 Π΄ΠΎ 220 градусов ЦСльсия. ВсСгда провСряйтС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ постСпСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘, дСлая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… составов для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания, врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. КлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ состояния «липкости», Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НаноситС Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ ΠΈΠ»ΠΈ кисти, избСгая пропусков.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ высокой влаТности ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ слСдуСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 24 часов.

  • 🌑 Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π° (Ссли Π½Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°)
  • πŸ’§ Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 70%
  • 🧊 НС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ сразу послС доставки ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°
  • πŸ›‘ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² тСрмостойкими ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ
Π’ΠΈΠΏ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°
ΠŸΠ’Π₯ (тонкая) 0,4 ΠΌΠΌ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ (Hot Melt) 180-200Β°C
ΠŸΠ’Π₯ (срСдняя) 1,0 ΠΌΠΌ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ (с усилСнным слоСм) 200-220Β°C
ABS-пластик 0,4-2,0 ΠΌΠΌ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ABS 190-210Β°C
МСламиновая 0,2-0,4 ΠΌΠΌ Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ 160-180Β°C
Массив Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° 1,0-3,0 ΠΌΠΌ КлСй ΠŸΠ’Π столярный ΠΈΠ»ΠΈ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π‘Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сухой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄)
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шпона ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Β«Π₯Π»ΠΎΠΏΠΎΠΊΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ (Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ Π½Π° повСрхности ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ попадания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎΠ΄ слой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Если ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ сразу, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² сторону.

Если ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ послС остывания, придСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈ нанСсти Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спрСй-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Для восстановлСния сцСплСния Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. Иногда ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ участок ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ спасти вСсь лист.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° распространСнная ошибка β€” это нСкрасивыС сколы Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… послС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ слСдствиС использования Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° Ρ€Π΅Π·Π°. Если скол нСбольшой, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ восковым ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ. Если скол Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ, потрСбуСтся использованиС Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ эпоксидной шпаклСвки Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Иногда послС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слСды ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ слишком сильного давлСния Π½Π° мягкий ΡƒΡ‚ΡŽΠ³. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ (ΠΏΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚) ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ усилиС наТатия. Если слСды ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΡŽ для ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Π½ΠΎ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

πŸ’‘

Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ, ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ тряпкой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. Она обСспСчит Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС давлСния ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Ѐинальная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ всС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ повСрхности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΡ€ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈ нСбольшоС количСство мСбСльного воска ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полироля для пластиковых повСрхностСй. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ придаст ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ блСск, сдСлав Π΅Ρ‘ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ заводской.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ всС стыки ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ острых ΠΊΡ€Π°Π΅Π². ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ вдоль всСх Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ чувствуСтС заусСнцы ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с этих мСст, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π½ΠΈΡ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π°.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, особСнно Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ водостойкий Π»Π°ΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Π”Π‘ΠŸ ΠΏΡ€ΠΈ случайном ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° мСбСлью с ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² своСврСмСнной очисткС ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ грязи. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ чистящиС срСдства ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивныС растворитСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой. Достаточно Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпки с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мягкого ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π°?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ прСссом. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠŸΠ’Π₯-ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ являСтся самым эффСктивным ΠΈ быстрым инструмСнтом.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ» Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ?

Для удалСния ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ размягчСния клСя. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, продолТая ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°. ПослС удалСния остатки старого клСя Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ для Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°?

Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π½Π° ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π±Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ приклСивания, оставляя нСбольшой запас Π² 1-2 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ послС приклСивания.

Какая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ 2 ΠΌΠΌ?

Для толстой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ (ΠΎΡ‚ 1,5 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 220-240 градусов. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ производитСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пластика ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ слишком высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

НСт, катСгоричСски нСльзя. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСпятствуСт Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ клСя с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ постСпСнному ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухой ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.