Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ органичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с мСталличСскими повСрхностями прСдставляСт собой ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². КоТа β€” это пористый, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», склонный ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ здСсь часто ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅ΡΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹, создавая лишь Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, которая быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

УспСх этой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° спСциализированного ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этапов обСзТиривания ΠΈΠ»ΠΈ использования нСподходящСго ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ минимальном усилии. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава

Основная ошибка ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π° (супСрклСй) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠŸΠ’Π. Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ слишком ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ трСскаСтся, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для соСдинСния с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Ρ‹, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

НаиболСС эффСктивными Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС смолы, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ спСциализированныС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ составы Π½Π° основС растворитСлСй. ЭпоксидныС смСси ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ шов ТСстким, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всСгда ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для мягких ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Bostik Super Flex ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, идСально Π±Π°Π»Π°Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сцСплСния ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ шва.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°, создавая адгСзию сразу послС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

  • πŸ’§ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… повСрхностСй, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.
  • πŸ”₯ Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидки β€” подходят для ТСсткого крСплСния Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π³Π΄Π΅ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ трСбуСтся.
  • πŸ›  ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Ρ‹ β€” ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π², Π΄ΠΈΠ²Π°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сидСний.
  • πŸ§ͺ Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов, Π½ΠΎ Π½Π΅ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ склСивания.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ повСрхности Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠΎΠΆΠ°
Π­ΠΊΠΎ-ΠΊΠΎΠΆΠ°/Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ
Π—Π°ΠΌΡˆΠ°/Нубук
ВСхничСская (Π±Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚)

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ мСталличСских повСрхностСй

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” это критичСский этап, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит адгСзия. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° окислами, слСдами машинного масла, силиконовой смазкой ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для склСивания. НСобходимо ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС загрязнитСли ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ для мСханичСского сцСплСния.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ P80 Π΄ΠΎ P120 для зачистки пятна склСивания. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ глянСц ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с использованиСм ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ спирта ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π° для пластиков ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ для очистки ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ труднодоступныС мСста, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит Π² сочСтании с бСзворсовой салфСткой. Чистота ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° срок слуТбы соСдинСния.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС частицы ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ слСды ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Ρ€ΡƒΠΊ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для клСя, поэтому послС обСзТиривания Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ повСрхности Π³ΠΎΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 40-50 градусов β€” это ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ускорит ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя клСя.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ консСрвация ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

КоТа β€” ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с пористой структурой, которая Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ масла. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‚ заводской ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, воска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… загрязнСний, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Для Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мягкиС растворитСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π° для искусствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ агрСссивныС составы.

Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹) для искусствСнной ΠΊΠΎΠΆΠΈ. Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ адгСзия Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с замшСй ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΡƒΠ±ΡƒΠΊΠΎΠΌ, мСханичСская зачистка нСдопустима β€” ворс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ химичСскоС ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ нанСсСниС спСциализированного ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подготовлСнная ΠΊΠΎΠΆΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухой, чистой ΠΈ слСгка ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ.

  • 🧼 ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° β€” ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ всС загрязнСния мягкой Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ с ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдством для ΠΊΠΎΠΆΠΈ.
  • πŸ”¬ ДСгидратация β€” ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухой, Π²Π»Π°Π³Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π².
  • 🧴 ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” нанСситС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру.
  • 🚫 Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ малярный скотч для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ попадания клСя.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΊ склСиванию

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нанСсСния ΠΈ соСдинСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° нанСсСния клСя зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² (Π½Π° основС Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½Π°) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ состояния «отлипания» (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρƒ, Π½ΠΎ остаСтся Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Для Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… составов смСшиваниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ строго Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. НанСсСниС производится Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· повСрхностСй, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π½Π΅ пропускаСтС этап смСшивания, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ рСакция ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ начнСтся.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ быстро, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ касании. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ дСрСвянныС клинья ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ для разравнивания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с большими площадями. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу, шов Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ струбцинами ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ склСивании Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… повСрхностСй ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высох Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ΅?|Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высох Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Π½Π΅ поврСТдая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для удалСния клСя с ΠΊΠΎΠΆΠΈ.-->

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ

ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ +20..+25Β°C. Блишком низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π° высокая β€” ускорит высыханиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ даст Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ полоТСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ растворитСлСй.

Π’ΠΈΠΏ клСя ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ) 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 24 часа Высокая
ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ (Π½Π° основС Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½Π°) 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 12 часов БрСдняя
Эпоксидный (Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ) НС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ (смСшиваниС) 48-72 часа Низкая (ТСсткий)
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ 30-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 24-48 часов ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая

Ѐиксация ΠΈ условия ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ПослС соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ процСсс Π½Π΅ заканчиваСтся β€” начинаСтся Ρ„Π°Π·Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ устройства, Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ струбцины с мягкими Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒ.

НС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ каТСтся сухой, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ слои ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ доступ кислорода для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

Если Π²Ρ‹ склСиваСтС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ малярный скотч для фиксации, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ удаляСтся послС высыхания. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ скотч с агрСссивным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ слСды Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ΅. ВСпловая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ +60Β°C.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся нанСсСниС слишком толстого слоя клСя. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ высыхаСт, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°ΡΡΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ, которая трСскаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя β€” 0,1–0,3 ΠΌΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π°.

Другая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. КоТа ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Если шов слишком ТСсткий, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ИспользованиС эластичных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ этот риск.

Иногда происходит загрязнСниС повСрхности Π²ΠΎ врСмя склСивания. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° мСсто склСйки ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Β«Π·Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС, нанСся Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой клСя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” это лишь ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ адгСзию ΠΈ создаст Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ супСрклСй для ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

НСт, супСрклСй (Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚) создаСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΊΠΎΠΆΠΈ. Он ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ТСсткого крСплСния Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ для склСивания повСрхностСй.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ высох?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ спСциализированныС растворитСли для удалСния клСя ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ острым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Для Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ профСссионалам.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм?

Π”Π°, для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, особСнно Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гладкая ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ сохнСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ΅?

ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π½ΠΎ полная полимСризация Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 24 часа. ЭпоксидныС смолы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 3 суток.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒ с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ?

Π”Π°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состояния ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ.