Массивная дрСвСсина ΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ β€” это основа Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ эстСтичной ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π½ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Часто Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС склСйки ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Β«Π»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ расходятся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этих ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ строгий тСхнологичСский процСсс, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап влияСт Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ повСрхностями ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС давлСния. ИспользованиС качСствСнного столярного клСя ΠΈ соблюдСниС влаТности дрСвСсины критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΉΡ‚ΠΈ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° считанныС мСсяцы.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ инструмСнтов ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ нСпосрСдствСнному соСдинСнию Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅. Π‘Ρ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ стСллаТ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ссли основа Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΌ понадобятся ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹, Π²Π°Π»ΠΈΠΊ для разглаТивания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Особо Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½Π΅ΡΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ самого мСбСльного Ρ‰ΠΈΡ‚Π°. Если дрСвСсина слишком сухая ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, сырая, процСсс склСйки ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½Ρƒ. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 8-10% для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ 12% для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ…. НСсоотвСтствиС этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми ΠΈ исправными. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ старого клСя Π½Π° Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π² Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Ρ‹ оставитС вмятины Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС Ρ‰ΠΈΡ‚Π°.

  • πŸ› οΈ Набор струбцин Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°
  • πŸ“ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈ длинная Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° для контроля плоскости
  • 🧽 Π“ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ влаТная тряпка для удалСния излишков клСя
  • 🧀 ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»Π° для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΎΡ‚ клСящСго состава

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго состава: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов, Π½ΠΎ Π½Π΅ всС ΠΎΠ½ΠΈ подходят для соСдинСния массива Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ здСсь Π½Π΅ сработаСт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ способСн Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ дрСвСсины ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру. Для дСрСвянных Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² идСально подходят ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π° (ΠŸΠ’Π) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы.

ΠŸΠ’Π-ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° D3 ΠΈ D4 ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стандартом для столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ благодаря ΠΈΡ… эластичности ΠΈ водостойкости. Они Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² структуру Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, создавая шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ самой дрСвСсины. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Titebond III, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ аккуратности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

НС стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эпоксидныС смолы для склСйки Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ слишком ТСсткиС ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ СстСствСнноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² массивС. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π° опрСдСляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго издСлия.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с содСрТаниСм растворитСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пятна Π½Π° свСтлых ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ клСя Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°?
ΠŸΠ’Π D3
ΠŸΠ’Π D4
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ
Эпоксидный
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСйки: пошаговая инструкция

НанСсСниС клСя β€” это ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ истины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ скорости ΠΈ точности. КлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ соСдиняСмыС повСрхности ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ состав Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, избСгая пропусков. ПослС нанСсСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соСдинСны Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ совмСщСны, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. НачинайтС ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ струбцины ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ лишний Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‰ΠΈΡ‚ Π½Π΅ искривляСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ пСрСкос, ΠΎΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ скоррСктируйтС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силу ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°. Блишком слабоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ обСспСчит ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, оставив Β«Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ΅Β» Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ клСя, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ ΠΈΠ· шва, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ засохли. Π—Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ придСтся ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ мСханичСски, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ Алгоритм склСйки Ρ‰ΠΈΡ‚Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

НСкоторыС мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ струбцинами ΠΈ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ мСстных Π²Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с мягкими ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ сосна ΠΈΠ»ΠΈ Сль. РаспрСдСлСниС давлСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ стыка.

ВрСмя высыхания клСя зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ схватываниС происходит Π·Π° 30-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π½ΠΎ для достиТСния максимальной прочности трСбуСтся 12-24 часа. НС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΎ каТСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ клСями Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ помСщСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ вСщСства. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ плоскости ΠΈ устранСниС пСрСкосов

Бамая частая ошибка ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ плоскостности. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ β€” ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ высыхании клСя ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлыС Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹, распрСдСлСнныС ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ‰ΠΈΡ‚Π°.

РазмСститС Ρ‰ΠΈΡ‚ Π½Π° идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° вСрстакС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠžΠ‘Π‘. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ края Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ свСрху Π³Ρ€ΡƒΠ·, Π½ΠΎ Π½Π΅ слишком тяТСлый, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ стык. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ измСнСния Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Иногда Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… досок Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Ρ‰ΠΈΡ‚ образуСтся Π²ΠΎΠ»Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π² сосСдних досках Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ стороны. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот эффСкт, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ досок ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний.

πŸ’‘

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС давлСния ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ плоскости Π² процСссС высыхания β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваша ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π° останСтся Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ навсСгда.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° швов ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ остатки клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности, Ссли ΠΈΡ… Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сразу. Π—Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ пятна ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ масла.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 120 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† для выравнивания повСрхности. НачинайтС с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ абразивности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹, ΠΈ постСпСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ остатки клСя ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ².

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ швам. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ повСрхности β€” Ссли Π²Ρ‹ чувствуСтС Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄Ρƒ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° нСдостаточной. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ брусок с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ труднодоступных мСст.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ ДСйствиС Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ВрСмя выполнСния
ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° влаТности ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° 15-20 ΠΌΠΈΠ½
НанСсСниС Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠšΠΈΡΡ‚ΡŒ, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 10-15 ΠΌΠΈΠ½
Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° Π—Π°ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ†ΠΈΠ½Ρ‹, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ 20-30 ΠΌΠΈΠ½
ВысыханиС Набор прочности - 12-24 часа
ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠ° 30-60 ΠΌΠΈΠ½

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ полимСризовался. Мягкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ дрСвСсины ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ сСрыС пятна, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

Если Π½Π° повСрхности всС ΠΆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ слСды клСя, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смывкой ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСским способом Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Для свСтлых ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π½, Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС остатки клСя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ.

πŸ’‘

Для удалСния Π·Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ скрСбок с Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ дрСвСсину.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°

Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ дрСвСсины Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΊ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ мСньшС ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅. МягкиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сосна, Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ быстрСС, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ.

ЭкзотичСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ палисандр, часто содСрТат ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ масла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ антисиликон для очистки ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с влагостойкими Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‰ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΌ брусом ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Если Π²Ρ‹ склСиваСтС Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· слоСв с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ (Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°), риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½. Однако ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ массива мСбСльного Ρ‰ΠΈΡ‚Π° напряТСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля клСя для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с экзотичСскими ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ содСрТаниС масла Π² Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ сСзона сбора дрСвСсины.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… исправлСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ спасти ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅. Бамая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β«Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΒ» шва, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π² соСдинСниС. Π’ этом случаС шов остаСтся Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ломаСтся.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‰ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΠ» Π² процСссС высыхания, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ силой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ парСния для выравнивания, Ссли это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Иногда ΠΊΠ»Π΅ΠΉ проступаСт Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ нСкрасивыС ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΈ. Если это ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… сразу, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅, Π½Π΅ задСвая ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ склСйки зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ клСя, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ соблюдСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

  • ❌ Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ количСство клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° стык ΠΈ расклиниваСт Π΅Π³ΠΎ
  • ❌ ИспользованиС старого ΠΈΠ»ΠΈ слишком густого клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹
  • ❌ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ досок
  • ❌ Блишком Ρ€Π°Π½Π½Π΅Π΅ снятиС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ склССнный Ρ‰ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° прослуТит дСсятилСтия, сохраняя свою ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ внСшний Π²ΠΈΠ΄. ΠšΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ успСху β€” это Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅, качСствСнная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ использованиС подходящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс высыхания, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ„Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ПослС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нанСситС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” масло, Π»Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ воск. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΡ‚ проникновСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ. РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° дСрСвянной мСбСлью ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Π΅Π΅ Тизнь ΠΈ сохранит ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ с ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ. ЭкспСримСнтируйтС с ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ склСйки, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя ΠΈ всСгда тСстируйтС ΠΈΡ… Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ с основным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π£Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² Π²Π°ΡˆΠΈΡ… столярных ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…!

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство склСйки шва?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство склСйки, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ постучитС ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ дСрСвянным ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ инструмСнта. Π—Π²ΡƒΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ. Если Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ стук ΠΈΠ»ΠΈ чувствуСтС пустоту, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, соСдинСниС Π½Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ?

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ слабому соСдинСнию. Если Π½Π΅Ρ‚ возмоТности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ морозостойкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»Π°ΠΊ?

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для клСя ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, нанСся Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° Π²Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ сам Π»Π°ΠΊ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ пятна. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сразу послС нанСсСния.

КакоС максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для струбцин?

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² достаточно давлСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ· шва Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ слСгка Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, оставив сухой шов. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт 1-2 атмосфСры Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сантимСтр, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ появлСния Β«ΠΆΠ΅Π»Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉΒ» Π»ΠΈΠ½Π·Ρ‹ клСя.