Алюминий считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ способности ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2000Β°C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ сам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» плавится ΠΏΡ€ΠΈ 660Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ стандартныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСсполСзными. Однако, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы ΠΈ соблюдая строгий Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² условиях Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ мастСрской.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с дСталями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСльзя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π±Π΅Π· риска Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная тСхнология обСспСчиваСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ элСктропроводки.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнта ΠΈ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ шва. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° основания ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мастСра.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

УспСх ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ алюминия Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ паяльник с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ смоТСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ достаточный ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² массивной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт с высоким запасом мощности ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ паяльник.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом процСсса являСтся Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ способСн Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы здСсь Π±Π΅ΡΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС солСй фтористых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 250Β°C Π΄ΠΎ 400Β°C. Π‘Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ просто Π½Π΅ смочит ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия.

  • πŸ’‘ ΠœΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ паяльник (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 60-100 Π’Ρ‚) ΠΈΠ»ΠΈ газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.
  • πŸ”§ АбразивныС инструмСнты: напильник, наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ P120-P240 для мСханичСской зачистки.
  • πŸ§ͺ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π€-64, Castolin 190 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ кадмия).
  • πŸ› οΈ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ повСрхности (ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ).

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ припоя ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ состав. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ мягкиС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ (свинСц-ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ) ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ (Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, алюминия, сСрСбра). Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° тонкостСнных элСмСнтов ΠΈ элСктричСских соСдинСний Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мягкиС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ HTS-2000 ΠΈΠ»ΠΈ Alu-5, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для алюминия. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ кислоту ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ собСрСтся Π² ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΊ основС.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΈ химичСская ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ β€” это ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности. Оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π° алюминии обновляСтся Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ сСкунды послС зачистки, поэтому Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ мСханичСски ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой грязи, окислов ΠΈ старого покрытия.

Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ напильник ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зачиститС мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ большС оксидного слоя. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСсто соСдинСния, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π° 2-3 сантимСтра, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ растСканиС припоя.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сразу ΠΆΠ΅ нанСситС слой Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ кислоту для алюминия, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ всю Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ кисточкой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, избСгая попадания Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΈ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ составы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ агрСссивныС свойства.

Π’ случаС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с толстостСнными дСталями ΠΈΠ»ΠΈ слоТными сплавами ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΡƒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ быстрСС ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ остываниС припоя Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ нанСсСния. Однако ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² опасСн Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ успССтС нанСсти ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² для алюминия Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ боль.

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Если Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ слишком сильно, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° (алюминий) Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ успССтС провСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² составляСт ΠΎΡ‚ 250Β°C Π΄ΠΎ 350Β°C. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… составов Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 400-450Β°C.

НачинайтС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ паяльник, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΠΊ мСсту ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ нСсколько сСкунд. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ пламя Π½Π° расстоянии 3-5 см ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». НС направляйтС огонь строго Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ.

Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° достигнСт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уровня, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΊ мСсту соСдинСния. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм капиллярных сил. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ собираСтся Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ растСкаСтся β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° слишком низкая ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Π». Π’ этом случаС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминий ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ быстро ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ мСста ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, поэтому паяльник ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСдостаточно ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ. Иногда приходится ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ всю Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ алюминия?
ΠœΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ паяльник (60W+)
Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ паяльник
НС ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π», Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСория

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с припоями Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ алюминия

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² для алюминия: Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ (мягкиС) ΠΈ высокотСмпСратурныС (Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅). НизкотСмпСратурныС, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ HTS-2000, содСрТат Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 250-350Β°C. Они идСально подходят для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° основС алюминия ΠΈ крСмния плавятся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 500Β°C. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, практичСски Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ прочности самого алюминия, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 20-30 градусов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ основной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

  • πŸ”₯ НизкотСмпСратурныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ: быстрСС плавятся, Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² прочности ΠΈ тСрмостойкости.
  • πŸ›‘οΈ ВысокотСмпСратурныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ: Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΉ шов, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ’§ Π€Π»ΡŽΡΡ‹-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹: Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ совмСстимы с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ припоя, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ рСакция Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с цинкосодСрТащими припоями Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ постоянного трСния ΠΆΠ°Π»Π° паяльника ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎ мСсту ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ прямо Π² процСссС нанСсСния припоя. Π‘Π΅Π· мСханичСского воздСйствия ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅"ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ" с основой.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ тонкостСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ алюминия (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄"ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ". ΠŸΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ пластину, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ лишнСС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΈ паяйтС с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· просвСт, контролируя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ нанСсСн, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎΠ½ потСрял свои Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ситуации Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ остатки старого Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ нанСсти свСТий слой, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ остудив Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” нСдостаточная очистка повСрхности. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ зачистили ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ пропустили микроучастки окисла, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΌ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пустот ΠΈ сниТСнию гСрмСтичности шва. ВсСгда провСряйтС Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, насколько Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлился ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ.

Иногда ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ отслаиваСтся ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя послС остывания. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° использования нСсовмСстимых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Алюминий ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами, поэтому мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ краской.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Бпособ устранСния
ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ скатываСтся Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², нанСситС свСТий Ρ„Π»ΡŽΡ
ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ растСкаСтся Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой окислов Π½Π° повСрхности ЗачиститС мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ напильником
Ѐлюс Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ слишком быстро Блишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π‘Π½ΠΈΠ·ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Π΅Π΅
Π¨ΠΎΠ² трСскаСтся послС остывания ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² основы ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠžΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° шва

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. МногиС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ для алюминия содСрТат соли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² процСссС эксплуатации. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ срСдства ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ очиститСли.

Если ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности, рСкомСндуСтся нанСсти Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ краска, Π»Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΊ для Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΉ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ агрСссивными срСдами.

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ шов Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ пористости. Если ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ нанСся нСбольшоС количСство припоя ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Однако Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сразу ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ качСствСнно, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ…ΠΈ впослСдствии. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ алюминия Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ скорости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ послС зачистки повСрхности β€” Ρ‡Π΅ΠΌ быстрСС Π²Ρ‹ нанСсСтС Ρ„Π»ΡŽΡ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ шанс Π½Π° ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ бСзопасности. ГорячиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ алюминия Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, поэтому Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ сразу послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ тСрмичСского шока ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

πŸ’‘

Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ с Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°Ρ… алюминиСвого профиля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ основной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ алюминия

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ алюминий ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ с ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΡŽ Π½Π΅ паяСт алюминий ΠΈΠ·-Π·Π° оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌΠΈ, содСрТащими Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° паяльникС?

Для мягких ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² достаточно 300-350Β°C. Для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 450-500Β°C, Π½ΠΎ Π² этом случаС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ повСрхности?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСдостаточно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Π». ЗачиститС мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ Π΄ΠΎ блСска, нанСситС свСТий Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ кислоту для алюминия?

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ кислотныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ для алюминия ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ кислоты (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ортофосфорная) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π€-64, Π€-34А ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ.

Как Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ?

ПослС удалСния остатков Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ, краской ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ составом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.