ЭффСктивная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° любой вСнтиляционной систСмы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ тяги, которая часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условий. Π”Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ вСнтиляционный β€” это простоС, Π½ΠΎ гСниальноС устройство, способноС ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ вытяТку Π½Π° 15-20% Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΡˆΡ‚ΠΈΠ»Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° для создания разряТСния.

МногиС Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ задувания ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ тягой Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΈ ΠΈΠ· подъСзда ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Установка Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ заводского ΡƒΠ·Π»Π° часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… финансовых Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π΅Ρ‡Π΅Ρ€ ΠΈΠ· доступных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ аэродинамичСских устройств, ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ самых популярных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ прСдоставим ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ сборкС. Π’Ρ‹ смоТСтС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прослуТит дСсятилСтиями, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ осадков ΠΈ мусора.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ аэродинамика устройства

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса, лСТащая Π² основС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, базируСтся Π½Π° Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅ Π‘Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ»Π»ΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ прСпятствия Π·Π° Π½ΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π·ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… всСгда стрСмится Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, поэтому ΠΈΠ· вСнтиляционного ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΎΠ½ устрСмляСтся Π² эту Π·ΠΎΠ½Ρƒ, создавая Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ тягу.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€ β€” Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, которая замСдляСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ статичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² Π·ΠΎΠ½Π΄. ИмСнно здСсь происходит ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кинСтичСской энСргии Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

НСзависимо ΠΎΡ‚ конструкции, всС Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ схСмС: Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ударяСтся Π² ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ корпус, создавая Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ заставляСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· помСщСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, вытСсняя ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ устройство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ эффСктивнСС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ отсутствии статичСская конструкция Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСнных конструкций. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для ΠšΠŸΠ” всСй систСмы.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт высоты установки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСтровая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ создаст Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ эффСкту, Ρ‡Ρ‚ΠΎ усилит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ тягу.

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… особСнности

БущСствуСт мноТСство Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ нСдостатки Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° вСнтиляции. НаиболСС распространСнной являСтся модСль Π¦Π°Π³ΠΈ, разработанная Π² аэродинамичСском институтС ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈ Жуковского, которая эффСктивно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… направлСниях Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°.

МодСль Π”Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π“Ρ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡ‡Π° считаСтся классичСским Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± частного Π΄ΠΎΠΌΠ° благодаря своСй простой конструкции ΠΈ высокой устойчивости ΠΊ Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Она состоит ΠΈΠ· Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ конуса ΠΈ ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ идСальной для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для систСм с ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ статодинамичСскиС Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° H-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. ПослСдниС ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° счСт Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, создавая постоянный Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΡ… слоТнСС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° вашСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° вСнтиляции. Если Ρƒ вас ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» с элСктронным ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ модСль, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сильном сквознякС.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ вСнтиляции Ρƒ вас Π΄ΠΎΠΌΠ°?
ЕстСствСнная тяга (Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄)
ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ вытяТка
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ систСма
НСт вСнтиляции

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Для изготовлСния качСствСнного Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π²Π°ΠΌ понадобится листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ условиям эксплуатации. Для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 0,5–0,8 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Бписок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… инструмСнтов Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, пассатиТи, Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ свСрл, Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ искры ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π°.

Для соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3-4 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ саморСзов ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° листС.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ края листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ острыС ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ срСзов ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ напильником ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ инструмСнт, Π½Π΅ содСрТащий Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… пятСн, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ доТдя.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π“Ρ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡ‡Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с создания Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ прямо Π½Π° листС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 100 ΠΌΠΌ, ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 120-150 ΠΌΠΌ, Π° вСрхняя β€” 200 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π’Ρ‹Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, строго соблюдая Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€ (коничСская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ), Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΊ (ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊ) ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ конус (Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ осадков), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ для ΠΈΡ… соСдинСния.

Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, соСдиняя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ внахлСст ΠΈ фиксируя ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° собСритС Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ установитС ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ конус, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ свободно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ТСстко зафиксированы Π² зависимости ΠΎΡ‚ вашСй схСмы.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ всС соСдинСния Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС острых ΠΊΡ€Π°Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пСрсонал. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ тСрмостойкой краской для продлСния срока слуТбы, особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΎ устанавливаСтся Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.

β˜‘οΈ Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π“Ρ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡ‡Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Для качСствСнного функционирования устройства критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… зависит аэродинамичСская ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° стандартных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² вСнтиляционных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π·Ρƒ для ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Высота Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π° (ΠΌΠΌ) Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠ° (ΠΌΠΌ) Высота ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ конуса (ΠΌΠΌ)
100 140 200 100
125 175 250 125
200 280 400 200
300 420 600 300

Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ устройство для нСстандартной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, просто ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния Π½Π° коэффициСнт, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ вашСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ стандартному. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ максимальной тяги.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ высота самого Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π°Π΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: слишком низкая установка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ попаданию снСга Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, Π° слишком высокая β€” ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ парусности ΠΈ риску срыва Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,5 ΠΌΠΌ) для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сильного Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°.
πŸ’‘

Для упрощСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ слоТных ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ шаблон ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ раскроСм.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ установка Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ осущСствляСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ², Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² мСстах ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Для мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ скольТСниС устройства ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ установлСн строго Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкоса ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа.

Если Π²Ρ‹ устанавливаСтС Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π° Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Ρƒ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ согласуйтС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ измСнСния Π² вСнтиляционной систСмС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сосСдСй. Для частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, соблюдая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° высотС.

ПослС установки ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π² ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ поднСся лист Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΊ вСнтиляционной Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅. Если лист притягиваСтся ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, тяга ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, ΠΈ устройство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ эксплуатации

Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π° Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ налСдь, которая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π³Π°Π·ΠΎΠ². РСкомСндуСтся ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ устройство ΠΎΡ‚ льда, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций с ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° устройство оказываСтся слишком малСньким для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вытяТки. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС трСбуСтся Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, соблюдая ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ.

Другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ элСмСнтов Π² статодинамичСских модСлях ΠΈΠ·-Π·Π° попадания мусора ΠΈΠ»ΠΈ образования Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. РСгулярная смазка подшипников ΠΈ очистка ΠΎΡ‚ грязи ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этой нСприятности.

Иногда ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΆΠ°Π»ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡˆΡƒΠΌ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ балансировкой ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… стСнок. УсилСниС конструкции Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ.

Если послС установки тяга Π½Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½Π° Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Π° саТСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½. Π”Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ сСчСниСм ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточной высотой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ соблюдСниС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈ инструмСнтах, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ частых Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°?

ИспользованиС Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности. НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ тягу, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ статичСскиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π¦Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π“Ρ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡ‡Π° ΠΈ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ установку с сСрвисной слуТбой производитСля ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€?

РСкомСндуСтся ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΏΡƒΡ…Π° ΠΈ Π½Π°Π»Π΅Π΄ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСзона ΠΈ послС Π½Π΅Π³ΠΎ. Если Π²Ρ‹ ΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚Π΅ рядом с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅, осмотр Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ: ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ?

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ идСальной для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния. НСрТавСйка Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ слуТит дольшС ΠΈ выглядит эстСтичнСС. Для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° высока, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ асбСстоцСмСнтныС ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ?

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ (Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹) эффСктивны ΠΏΡ€ΠΈ слабом Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ двиТущиСся части, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² статичСский Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоТного обслуТивания.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Π”Π°, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ конструкции, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участках вСтровая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° Π²Π½ΠΈΠ·. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ N-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ задувания ΠΏΡ€ΠΈ любом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°.