Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ° собствСнными Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” это Π½Π΅ просто рСмСслСнноС дСйствиС, Π° настоящий Ρ€ΠΈΡ‚ΡƒΠ°Π» соСдинСния с Π΄Ρ€Π΅Π²Π½ΠΈΠΌΠΈ традициями ΠΊΡƒΠ·Π½Π΅Ρ†ΠΎΠ². Π’ этом мастСр-классС ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ мСталличСской Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ острого, сбалансированного инструмСнта, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ использованию. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрпСния, точности ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСссов, происходящих с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно лишь сильно ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠ²Π°Π»Π΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ раскалСнному куску ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΆΠ΅ успСх зависит ΠΎΡ‚ мноТСства нюансов: ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° углСродистой стали, контроля Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, точности тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ качСства Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ издСлия закладываСтся Π½Π° этапС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° стали. Для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π£7, Π£8 ΠΈΠ»ΠΈ Π£9, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 65Π“ ΠΈΠ»ΠΈ 50Π₯ГА. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просты Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

НС стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стали с высоким содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ строгого контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². ИдСальная Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой, Π±Π΅Π· слСдов Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ напильник ΠΈΠ»ΠΈ рСссору, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с запасом: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ улСтучиваСтся Π² ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ° сокращаСтся. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π²Π°Π½ΠΊΡƒ Π½Π° 20-30% Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ качСства исходной стали ΠΈ отсутствия Π² Π½Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний зависит Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ закаливания.

НагрСв ΠΈ пСрвичная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” это Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, которая для углСродистых сталСй составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1100-1200Β°C. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ этот Ρ†Π²Π΅Ρ‚ опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ ярко-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ, пСрСходящий Π² ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ «сгорания», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

ПослС достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ€Π½Π° ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° выстукиваСтся хвостовик ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ выполняСтся раскатка ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ°. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°: ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π° тонкая гСомСтрия создаСтся Π½Π° наковальнС.

Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, избСгая Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ². Π£Π΄Π°Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° Π½Π΅ Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» остыл ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² Π³ΠΎΡ€Π½. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉΒ» ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

  • πŸ”₯ Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ накаливания: ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ β€” ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π².
  • πŸ”¨ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ наковальню с Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для раскатки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.
  • πŸ›‘οΈ ВсСгда Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΆΠΈ.
πŸ“Š Какой Π²ΠΈΠ΄ стали Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ?
УглСродистая (Π£7, Π£8)
ЛСгированная (65Π“, 50Π₯Π“)
ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
БлоТная дамасская ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ (Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ½) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой остороТности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с использованиСм Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ напильника Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС. Ковкой Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ½ удаСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ мСталлослой Π±Π΅Π· снятия структуры, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокого мастСрства.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° для формирования Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ наноситС ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, постСпСнно суТая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ нСровностями. ИмСнно здСсь Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡƒΡ…Π° ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. Ошибки Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π½Π° этом этапС слоТно ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Если Π²Ρ‹ чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» остываСт слишком быстро, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ довСсти Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ инструмСнтами. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ±ΡƒΡ…Π°. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ² остриС формируСтся Π² самом ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°: Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΈ отпуск

Π­Ρ‚ΠΎ самый ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ этап, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ свойства Π½ΠΎΠΆΠ°. Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° involves Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² стали Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-Π²ΠΈΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 780-800Β°C) ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС. Для углСродистых сталСй часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ масло (касторовоС, машинноС) ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ масло ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° мСньшСй вСроятности образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ строго Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, производя Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ двиТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ короблСния. ПослС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ становится Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ стСкло. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти отпуск для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний.

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ производится Π² Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 150-200Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1-2 часов. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ придаст ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ сломался ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊ этапа отпуска β€” Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка для любого Π½ΠΎΠΆΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π² маслС сущСствуСт риск возгорания ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ². ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ поблизости ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ одСяло, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² случаС ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅?

НСравномСрный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС слишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Тидкости ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ риск, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ строго пСрпСндикулярно повСрхности Тидкости, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ двиТСния Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ-Π²Π»Π΅Π²ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ вращая Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°

ПослС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆ выглядит Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ: матовая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, слСды ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Π΅ΠΌ ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. НачинайтС с Π·Π΅Ρ€Π½Π° 100-240, постСпСнно пСрСходя ΠΊ 400, 600 ΠΈ 800. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (отпуск).

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° β€” это искусство создания микроскопичСской ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ камСнь ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСскиС бруски. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° формируСтся пСрвичная фаска, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ β€” вторичная (ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°). Для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ пасту Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅. ИдСально Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·Π΅Ρ‚Ρƒ Π±Π΅Π· Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°.

Π ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ€ΠΎΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ стабилизированной ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ маслом (Π»ΡŒΠ½ΡΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ вписываСтся Π² Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли хвостовик Π±Ρ‹Π» ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

  • πŸ’§ Π¨Π»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° стали.
  • 🧰 Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΡƒΠΏΡƒ для контроля качСства ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.
  • πŸͺ΅ ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ маслами для долговСчности.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ сразу Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ блСска Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ врСмя ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ слСды ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΡƒΠ·Π½Π΅Ρ†Π° сопряТСна с ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ рисками. Горячий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», искры, тяТСлыС инструмСнты β€” всС это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности. ΠžΡΠ½Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ: наковальня крСпится ΠΊ столу ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΡƒ, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΡ‰Π°.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ ΠΈ краской, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ частицы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…. ΠžΡ‡ΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ простом ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ осколки Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ с высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ исправного инструмСнта. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ослаблСнныС рукояти ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅. РСгулярно провСряйтС состояниС оборудования. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ поТаробСзопасная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° β€” это 70% успСха Π½ΠΎΠΆΠ°. Π”Π°ΠΆΠ΅ самая красивая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ спасСт ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ, Ссли ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π» Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½.

πŸ’‘

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ всС ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для создания ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ для экспСримСнтов с ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ тратя Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ЧастыС вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

Π’ процСссС освоСния ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ° Ρƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… мастСров Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ вопросы. НиТС собраны ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° самыС распространСнныС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… ошибок ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ ΠΈΠ· дамасской стали для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π°?

НСт, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Дамасская ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (слоистая) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ услоТняСт процСсс. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-красный β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 600Β°C, Π²ΠΈΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ β€” 750-800Β°C (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°), ярко-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ β€” 1100-1200Β°C (ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°). Π¦Π²Π΅Ρ‚ мСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ освСщСния, поэтому ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² Ρ‚Π΅Π½ΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π½Π°?

ВСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ костСр, Π½ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π“ΠΎΡ€Π½ позволяСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для качСствСнной ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½ΠΎΠΆ трСснул ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², слишком Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использованиС нСподходящСй срСды охлаТдСния для Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Условия ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ стали ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ производитСля. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Ковка Π½ΠΎΠΆΠ° β€” это ΡƒΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΈΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ вас ΠΊ созданию ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. НС Π±ΠΎΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π½Π°ΡΠ»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ процСссом созидания. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ станСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ вашСго арсСнала, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ гордости.