Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² основы ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ являСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для получСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктричСского ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Блишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ обСспСчит тСкучСсти припоя, Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ окислит ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ луТСния ΠΈ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎΠΉ плавлСния припоя ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ диэлСктричСской ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ горячСС ΠΆΠ°Π»ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°, Π½ΠΎ это Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ дорогостоящих ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Π’Π°ΠΌ придСтся ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ настройки рСгулятора Π½Π° паяльной станции, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΆΠ°Π»Π°. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΈ фактичСским Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ дСсятков градусов Π² зависимости ΠΎΡ‚ массивности насадки. Волько ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ этих нюансов ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ качСствСнно.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

МСдь являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π² элСктрикС благодаря своСй высокой элСктропроводности ΠΈ устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ стандартной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΎΡ‚ 0,5 Π΄ΠΎ 2,5 ΠΌΠΌΒ²) ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° ΠΆΠ°Π»Π΅ составляСт ΠΎΡ‚ 260Β°C Π΄ΠΎ 300Β°C. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ обСспСчиваСт быстроС ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ припоя Π±Π΅Π· риска проТигания изоляции ΠŸΠ’Π₯.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с массивными шинами ΠΈΠ»ΠΈ толстыми кабСлями, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 320Β°C – 350Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Однако, Π½Π΅ стоит Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Π»ΠΎ Π½Π° толстом сСчСнии дольшС 3-5 сСкунд, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

ИспользованиС Ρ„Π»ΡŽΡΠ° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для удалСния оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ с повСрхности ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡˆΠ°Ρ€Ρ‹, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200Β°C, поэтому Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточным для запуска химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ очистки.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ интСнсивноС окислСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ простым мСханичСским способом. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхности, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π²Ρ‹ прСвысили допустимый Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, ΠΎΡΡ‚ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ экранированных ΠΆΠΈΠ»

Алюминий прСдставляСт собой ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ образования Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² стандартныС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π΅ смоТСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ сквозь оксид. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 300Β°C – 350Β°C ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты.

Π­ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² аудиосистСмах ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ элСктроникС, содСрТат Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ» здСсь критичСски Π½ΠΈΠ·ΠΊΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° просто порвСтся ΠΈΠ»ΠΈ расплавится, потСряв свои ΡΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ 240Β°C – 270Β°C с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° слишком низкая, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ останСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° повСрхности, создавая иллюзию соСдинСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ высокому элСктричСскому ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΡƒΠ·Π»Π° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ распрСдСлСн Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСму ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с алюминиСм часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с содСрТаниСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ висмута. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройки паяльника. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с инструкциСй производитСля припоя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹. Они Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ очистят ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ ΠΈ ускорят ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ соСдинСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠ· строя. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ пасты.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ паяльника Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ЭлСктричСский с рСгулятором
ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ
Паяльная станция с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ
Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π±Π΅Π· тСрморСгуляции

ВлияниС Ρ‚ΠΈΠΏΠ° припоя ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ припоя опрСдСляСт Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ настройкС паяльника. Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ популярныС оловянно-свинцовыС сплавы (ПОБ-61) плавятся ΠΏΡ€ΠΈ 190Β°C, поэтому Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΆΠ°Π»Π° Π½Π° 300Β°C Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ запас. Однако, бСссвинцовыС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, часто ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… 320Β°C.

Ѐлюс ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, сниТая повСрхностноС натяТСниС расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния припоя. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, ΠΈΡ… нанСсСниС Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ висмута ΠΈΠ»ΠΈ индия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ плавятся ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 110Β°C – 130Β°C. Они ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с микросхСмами ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ элСктроникой, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚. Для силовых ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ сплавы Π½Π΅ подходят ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ мСханичСской прочности.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Если ΠΆΠ°Π»ΠΎ слишком горячСС, Ρ„Π»ΡŽΡ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π½Π΅ успСв ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ создаст условия для образования Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π΅ΠΊ ΠΈ пустот Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ соСдинСния.

Настройка паяльного оборудования ΠΈ ΠΆΠ°Π»Π°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΆΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят коничСскиС ΠΈΠ»ΠΈ полуконичСскиС насадки, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. ПлоскиС ΠΆΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ для луТСния, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ сосСдних Π·ΠΎΠ½.

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ паяльника Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ устройства (20-40 Π’Ρ‚) быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с толстым ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, трСбуя Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ΠœΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ станции (60-100 Π’Ρ‚) Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, позволяя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… настройки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° происходит быстрСС.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состояния Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΆΠ°Π»Π°. ΠžΠΊΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ ΠΆΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому паяльник Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ дольшС Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. РСгулярная чистка ΠΈ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для поддСрТания точности Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля.

НСкоторыС соврСмСнныС ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станции ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ управлСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ PID, которая ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ отклонСния. Π’ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… модСлях Π±Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ связи Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Β±20 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Π°ΠΌ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ отвСтствСнной сборки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, выкручивая рСгулятор Π½Π° максимум, Ссли Ρƒ вас ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΆΠ°Π»ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ изоляция ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° расплавится Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ растСчСтся ΠΏΠΎ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌ, создав Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ, Π±Π»Π΅ΡΡ‚ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· рыхлостСй ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… пятСн. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ выглядит ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ зСрнистым, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π±Ρ‹Π» Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ шСвСлили Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ остывания. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокоС элСктричСскоС сопротивлСниС ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Блишком высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ "Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…" соСдинСний, нСсмотря Π½Π° внСшнюю ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ОкислСнная мСдь ΠΏΠΎΠ΄ слоСм припоя Π½Π΅ создаСт мСталлургичСской связи, работая лишь ΠΊΠ°ΠΊ мСханичСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ натяТСниСм ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° послС остывания.

Одна ΠΈΠ· самых частых ошибок β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ луТСния. Π’Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ сразу, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнология Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сначала Π·Π°Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… с нСбольшим количСством припоя.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ очистку ΠΆΠ°Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ опСрациями. Нагар Π½Π° Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ изолятор, сниТая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ (Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΡƒΡŽ) Π³ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ струТку для поддСрТания чистоты Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²?

ПослС остывания соСдинСния ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ слСгка ΠΏΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄. Если ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° качСствСнная, ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ТСстко. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ отваливаСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ болтаСтся, мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ сопротивлСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Для вашСго удобства ΠΌΡ‹ собрали основныС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ настройкС паяльника Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ значСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ инструмСнта ΠΈ состава припоя.

Π’ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ / ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» РСкомСндуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Β°C) Π’ΠΈΠΏ припоя ВрСмя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° (сСк)
МСлкая элСктроника (SMD) 240 – 270 POΠ‘-61, бСссвинцовый 1 – 2
ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° 0.5 – 1.5 ΠΌΠΌΒ² 280 – 300 POΠ‘-61, POΠ‘-40 2 – 4
ВолстыС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (>2.5 ΠΌΠΌΒ²) 320 – 350 POΠ‘-61, POΠ‘-30 4 – 7
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ 300 – 350 Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ЦА-15) 3 – 5
Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ экранированныС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ 240 – 260 POΠ‘-61 1 – 2

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ для идСального Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ с толстой изоляциСй, врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ допустимый ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» для диэлСктрика. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции ΠŸΠ’Π₯ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт Π΄ΠΎ 105Β°C, Π° силиконовой β€” Π΄ΠΎ 200Β°C.

ВсСгда Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ плавится ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ растСкаСтся, постСпСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ баланс для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнтов ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ поврСТдая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

πŸ’‘

ИдСальная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° β€” это компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ процСсс, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ риск поврСТдСния изоляции ΠΈ окислСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° инструмСнтом

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности. Паяльник Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стола. Π’Ρ‹ всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ инструмСнт Π½Π΅ пСрСвСрнСтся ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅.

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΠΎΡ‚ остатков припоя ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ основу ΠΆΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ окислСния ΠΏΡ€ΠΈ остывании. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ ΠΈ чистоС ΠΆΠ°Π»ΠΎ паяльника прослуТит Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ дольшС, сохраняя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·ΠΎΠ½Π° охлаТдСния вращаСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ автоматичСски. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта сокращаСт Π΅Π³ΠΎ рСсурс. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ стоит ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт Π±Π΅Π· присмотра Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя.

ВСнтиляция Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ вытяТку ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого внимания ΠΊ качСству Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π–Π°Π»Π° с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ никСля Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния ΠΈ использования чистящих срСдств, Π½Π΅ содСрТащих Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆ для очистки ΠΆΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ струТку ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ для удалСния Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

Какая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² Π½Π°ΡƒΡˆΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…?

Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² Π½Π°ΡƒΡˆΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… (0.1 – 0.3 ΠΌΠΌΒ²) рСкомСндуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 240–260Β°C. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ минимальноС количСство припоя ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ плавится Π½Π° ΠΆΠ°Π»Π΅?

Если ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ плавится, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΆΠ°Π»ΠΎ сильно окислилось ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ нСсовмСстимый Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΠΈ нанСсти свСТий Ρ„Π»ΡŽΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ слишком Π»ΠΈ низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° настроСна Π½Π° станции.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π±Π΅Π· изоляции?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° изоляция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ восстановлСна тСрмоусадкой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с изоляциСй, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ плавлСния, нСльзя β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ.

Как ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΆΠ°Π»Π° Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

Π’ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ слоТно, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° врСмя плавлСния припоя. Если капля припоя плавится ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ касании β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Ρ‚Π»Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ плавится β€” ΠΆΠ°Π»ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ окислСнноС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌΠΈ рСкомСндациями. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с тСхничСским паспортом вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ паяльного оборудования ΠΈ инструкциСй производитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ припоя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.