ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ надСТности любой элСктричСской схСмы, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ слоТная ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ простая скрутка Π² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅. Ошибки Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°ΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ изоляции ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΆΠΈΠ». Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ соСдинСниС слуТило дСсятилСтиями, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса ΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ свойства ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, просто нагрСвая ΠΆΠ°Π»Ρƒ паяльника Π΄ΠΎ максимума ΠΈ Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ оставляя Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ окислСнию ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ малСйшСго мСханичСского воздСйствия. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния припоя ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ паяСтС, Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ свои строгиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ β€” Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ смочил ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊ Π² капилляры ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π» с Π½ΠΈΠΌ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ связь, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ саму ΠΆΠΈΠ»Ρƒ. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСктроприборов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ классичСскиС оловянно-свинцовыС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ плавятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Однако сам процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΆΠ°Π»Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния сплава, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.

Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ стандарт для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ β€” Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ 260Β°C Π΄ΠΎ 350Β°C. Π’ этом ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ оловянно-свинцовый ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПОБ-61) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС, Π° Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, защищая Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ окислСния. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ 240Β°C, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слишком быстро, Π½Π΅ успСв Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ структурС соСдинСния. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° Π² 350-380Β°C для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² нСсСт риск Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ покрытия ΠΈ изоляции.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΆΠ°Π»Π° паяльника ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π–Π°Π»ΠΎ нагрСваСтся Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ касании ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ охлаТдаСтся. Если ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ паяльника ΠΌΠ°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° быстро ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ критичСской ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π½Π΅ состоится. ИмСнно поэтому для толстых ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, трСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π½ΠΎ ΠΈ достаточная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ паяльника (ΠΎΡ‚ 60 Π’Ρ‚ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (сСчСниСм ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0.5 ΠΌΠΌΒ²) Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 300Β°C ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ окислСнию ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹, которая потСряСт свою ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ стСкло.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ

НС всС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° сдСланы ΠΈΠ· чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π’ соврСмСнной элСктроникС ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сплавы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с особым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сущСствуСт свой ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… слоСм ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сниТСна Π½Π° 20-30 градусов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Напротив, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Для алюминиСвой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, которая встрСчаСтся Π² старых Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ спСцифичСских кабСлях, процСсс становится слоТнСС. Алюминий ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ покрываСтся оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π΅ способСн ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ 350-400Β°C, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ЦОП-39, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСханичСского зачистания Π΄ΠΎ высокого блСска.

БСрСбряныС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с сСрСбряным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ°ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 280-300Β°C. Блишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ сСрСбра Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ истощит ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π’ случаС с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, изоляция ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· тСрмостойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π΄ΠΎ 400Β°C, Π½Π΅ опасаясь расплавлСния ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° РСкомСндуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΆΠ°Π»Π° Π’ΠΈΠΏ припоя ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
МСдь (стандарт) 260–320Β°C ПОБ-61, ПОБ-40 БыстроС смачиваниС, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ риск окислСния
ЛуТСная мСдь 240–280Β°C ПОБ-61, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ сплавы НС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сильного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, риск поврСТдСния ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½
Алюминий 350–400Β°C ЦОП-39, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ мСханичСской очистки
НикСль/Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 350–380Β°C ПОБ-61 (с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ) Низкая ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, трСбуСтся Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ/Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ 250–290Β°C МягкиС оловянныС сплавы Риск ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Работая с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ проявится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· врСмя ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ паяльника Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ЭлСктричСский (постоянного ΠΆΠ°Π»Π°)
Паяльная станция (с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ)
Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°
Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ (встроСнная батарСя)

ВлияниС мощности ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° паяльного инструмСнта

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° ΠΆΠ°Π»Π΅ β€” это Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° успСха. Вторая ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° β€” это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эту Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ паяльник Π½Π° 25 Π’Ρ‚, установлСнный Π½Π° 300Β°C, ΠΏΡ€ΠΈ касании толстого ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ остынСт Π΄ΠΎ 150Β°C, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ тСплоаккумулятор слишком ΠΌΠ°Π». Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, изоляция оплавится, Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ останСтся ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ.

ИмСнно поэтому для качСствСнной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² сСчСниСм ΠΎΡ‚ 1.5 ΠΌΠΌΒ² ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станции ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ паяльники ΠΎΡ‚ 40 Π’Ρ‚. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ быстрой Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ паяльники с тСрморСгулятором (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ) ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 5-10 градусов, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ чСловСчСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ элСктроникой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ паяльники с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ коничСскими ΠΆΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 20-30 Π’Ρ‚, Π½ΠΎ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ тСрмостабилизации. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ толстых силовых ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ паяльники Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ крСстов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° мощности 60-100 Π’Ρ‚ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, обСспСчивая массивный ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ всСгда провСряйтС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° паяльной станции β€” ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ 300Β°C Π½Π° дисплСС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ фактичСским 250Β°C ΠΈΠ»ΠΈ 350Β°C.

Роль Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ припоя Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ процСссС

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. ΠšΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ, классичСский (сосновая смола), Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 150-200Β°C, Π½ΠΎ Π΅Π΅ дСйствиС ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ. Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (400Β°C) ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°, оставив Π½Π° повСрхности Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° кислотной основС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ рассчитаны Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ характСристики. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сплав ПОБ-61 плавится ΠΏΡ€ΠΈ 190Β°C, Π° ПОБ-40 β€” ΠΏΡ€ΠΈ 235Β°C. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ бСссвинцовыС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ (Π±Π΅Π· свинца), ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 217-227Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ°Π»Ρƒ паяльника придСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 320-350Β°C для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 80-100 градусов.

Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈΠ»ΠΈ с Π΅Π³ΠΎ нСдостаточным количСством, надСясь Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для компСнсации. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ° лишь ускорит окислСниС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, создав Π½Π° повСрхности Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ просто Π½Π΅ смоТСт ΡΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚"холодная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°" β€” соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ выглядит ΠΊΠ°ΠΊ капля ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ β€” это"холодная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°", которая выглядит ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, зСрнистой ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ блСска. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ успСл ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ ΠΈ кристаллизовался Π² Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ структурС. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокоС элСктричСскоС сопротивлСниС ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. РСшСниСм являСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.

Вторая критичная ошибка β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ изоляция ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° оплавляСтся, Π° мСдь Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ЧСрная мСдь β€” это оксид ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ поддаСтся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌΠΈ. Π’ этом случаС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ придСтся Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ блСска, Π° Π² случаС поврСТдСния ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ β€” ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. Часто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ изоляция, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ, становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ трСскаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° являСтся"ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ" припоя. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ скатываСтся Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ, это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° слишком низкая, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ загрязнСна. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° качСствСнно Π·Π°Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, которая образуСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π·Π° считанныС сСкунды. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ очистили ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ мСханичСски ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ использовали Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ смоТСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΆΠ°Π»ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ настройкС паяльника

НачинайтС настройку с минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ припоя. УстановитС паяльник Π½Π° 250Β°C ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Если процСсс ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ вяло, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ плавится, Π½ΠΎ Π½Π΅ растСкаСтся, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° 10-15 градусов. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ густая ΠΊΠ°ΡˆΠΈΡ†Π°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ происходит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° (0.2-0.5 ΠΌΠΌΒ²) паяйтС ΠΏΡ€ΠΈ 260-280Β°C, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΆΠ°Π»Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° силового сСчСния (2.5 ΠΌΠΌΒ² ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ 300-330Β°C ΠΈ ΠΆΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°"Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ" ΠΈΠ»ΠΈ"конус" с большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит быстрый ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² всСй массы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ВсСгда провСряйтС качСство ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, блСстящим ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ (мСниска), ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ пСрСходящСй Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄. Если шов Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄"ΡˆΠ°ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ", которая Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ сдвигаСтся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±Ρ‹Π»Π° нСдостаточной, ΠΈ соСдинСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ.

πŸ’‘

ИдСальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” это баланс, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ становится Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π° 2-4 сСкунды, Π° Ρ„Π»ΡŽΡ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ.

Π‘ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ° Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ: Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… критичСскиС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Помимо стандартных ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π², ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сплавы с ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². НапримСр, сплав Π’ΡƒΠ΄Π° плавится ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 70Β°C, Π° сплав Π ΠΎΠ·Π΅ β€” ΠΏΡ€ΠΈ 94Β°C. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° сосСдних ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинСний Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π° риск ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°) Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Для высокотСмпСратурной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся высокая мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ сСрСбряныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ (с содСрТаниСм сСрСбра ΠΎΡ‚ 2% Π΄ΠΎ 45%). Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΡ… плавлСния начинаСтся ΠΎΡ‚ 600Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ паяльник Π½Π΅ справится β€” потрСбуСтся газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ паяльник с ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ кСрамичСским ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с высокотСмпСратурными припоями ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 1000Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для изоляции, Π½ΠΎ ΠΈ для Π³Π»Π°Π·.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Какая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° паяльника бСзопасна для изоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°?

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ стандартных ΠŸΠ’Π₯ изоляторов Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 160Β°C. Однако для прСдотвращСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΆΠ°Π»Ρƒ паяльника Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ горячСС (250-300Β°C), поэтому врСмя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 3-5 сСкунд. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 260Β°C, Π° стСкловолоконная β€” Π΄ΠΎ 400Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ плавится ΠΏΡ€ΠΈ 300 градусах?

Если ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ плавится ΠΏΡ€ΠΈ 300Β°C, скорСС всСго, Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ ваш Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ паяльной станции Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ°Π»ΠΎ паяльника Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом ΠΈΠ»ΠΈ окислилось Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стСпСни, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π΅ пСрСдаСтся.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π±Π΅Π· паяльника?

Π”Π°, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π»ΠΊΠΈ, Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… устройств, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΌ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТСн. Π‘Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСрмостата Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Для качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ хотя Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ паяльник с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ мощности.

Как ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° качСствСнно?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° характСризуСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ блСском, отсутствиСм ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ ΡˆΠ°Π³Ρ€Π΅Π½ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, пСрСходя Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ мСниском. ПослС остывания соСдинСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ². Если ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ шов трСскаСтся β€” ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° холодная.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ паяный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚?

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ) Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² структурС припоя. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСнию ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ кристаллизации припоя сдСлаСт соСдинСниС Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.