Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΈΡ€ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сталкиваСтся ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ, ΠΊΡ‚ΠΎ занимаСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ элСктроприборов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° обСспСчиваСт Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для долговСчности любой элСктричСской схСмы. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ скрутки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° создаСт Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ окисляСтся со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, считая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно просто Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Ошибки Π½Π° этапС луТСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ "Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅", ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° соСдинСниС внСшнС выглядит Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ быстро Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΠΎΡ‚ зачистки изоляции Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции стыка. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ» ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ фтористый ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этим рСкомСндациям ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прослуТат дСсятилСтиями Π±Π΅Π· нСобходимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов ΠΈ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

УспСх ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅. НСкачСствСнный паяльник с окислСнным ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ смоТСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡ испарится Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ растСчСтся ΠΏΠΎ повСрхности. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся паяльник ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 25 Π΄ΠΎ 60 Π’Ρ‚, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ сСчСния ΠΆΠΈΠ». Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² элСктроникС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Yihua 936 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станции с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ свинцово-оловянный сплав ПОБ-61 (61% ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, 39% свинца). Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. БвинцосодСрТащиС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ бСссвинцовыС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ соблюдСния ΠΌΠ΅Ρ€ бСзопасности ΠΈΠ·-Π·Π° токсичности ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ². ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ (тубус), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс.

Ѐлюс β€” это химичСскоС вСщСство, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ просто скатится ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ приставая ΠΊ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ популярными Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ (для элСктроники) ΠΈ паяльная паста (для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний). Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ алюминия, трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π° этом ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ устойчива.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ зачистка ΠΆΠΈΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ самый Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” мСханичСская зачистка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ саму ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ»Ρƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стриппСр ΠΈΠ»ΠΈ острый Π½ΠΎΠΆ, поднося Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΆΠΈΠ»Π΅ станут Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

ПослС снятия изоляции ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска. Для этого ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 400 Π΄ΠΎ 1000, мСлкозСрнистая ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° для Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅. МСдь Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ окисляСтся, образуя Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΡŽ ΡΡ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π’Π°ΡˆΠ° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ чистой повСрхности.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΆΠΈΠ». ПослС зачистки слСгка скрутитС ΠΈΡ… ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ плоскогубцами, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² многоТильном ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ каплю Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ волоски, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС зачистки ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ изоляциСй Π½Π° всСм протяТСнии. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ с сосСдними ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ корпусом ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. ВсСгда оставляйтС хотя Π±Ρ‹ 5-10 ΠΌΠΌ изоляции Π΄ΠΎ мСста ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ для бСзопасности.

ВСхнология луТСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π›ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” это процСсс покрытия повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм припоя. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ этап обязатСлСн ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соСдинСниСм ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ паяльника, покрываСтся Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ (Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ припоя) ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ приТимаСтся ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² скрутку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΡŒ ΠΆΠΈΠ»Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ многоТильного ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ»ΠΎ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ скрутки, Π° Π½Π΅ просто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π»ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ своСй оси, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ° Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ паяльника. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ толстый, потрСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, additional Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ свойств.

ПослС луТСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ становится Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс соСдинСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎ чистотС повСрхности β€” Π²Ρ‹ просто соСдиняСтС Π΄Π²Π° Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ паяСтС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ впитываСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° прямо Π² сСрдцСвину скрутки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ускорит ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ припоя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ способы соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²

БущСствуСт нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства Π² зависимости ΠΎΡ‚ условий эксплуатации. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ для силовых Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ β€” это скрутка "Π±Π°Π½Π°Π½" ΠΈΠ»ΠΈ "ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ±ΠΎΠΊ", ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ соприкосновСния ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² элСктроникС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "косичка" ΠΈΠ»ΠΈ "Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ". Π’ этом случаС ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. ПослС скручивания мСсто соСдинСния прогрСваСтся паяльником, Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ вносится сбоку, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлился ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ скрутки.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° внахлСст, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ накладываСтся Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ фиксируСтся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½ мСханичСски, Π½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π² труднодоступных мСстах, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ скрутку. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ пСрСкрытия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π±Ρ‹Π»Π° эффСктивной.

πŸ“Š Какой способ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° (Π±Π°Π½Π°Π½)
Π—Π°ΠΌΠΎΠΊ / ΠšΠΎΡΠΈΡ‡ΠΊΠ°
ВнахлСст
Волько Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°Ρ…

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Бамая распространСнная ошибка β€” использованиС слишком большого количСства припоя. Π›ΠΈΡˆΠ½Π΅Π΅ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ создаСт тяТСлый "Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²", ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ риск замыкания Π½Π° сосСдниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС пустоты, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² большой ΡˆΠ°Ρ€. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, блСстящим ΠΈ слСгка Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· острых ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².

Вторая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” "холодная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°". Π­Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° соСдинСниС паяСтся ΠΏΡ€ΠΈ нСдостаточной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎ остывания припоя. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ шов ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоким ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм. Под Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ мСсто Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ. ВсСгда провСряйтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π±Ρ‹Π» ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ нанСсСния.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ изоляции. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ паяльник Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3-5 сСкунд Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Если изоляция Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ΡŒ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ изоляции Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ мСста ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с ΠŸΠ’Π₯ изоляциСй Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТны с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. ΠŸΠ»Π°Π²ΡΡ‰ΠΈΠΉΡΡ пластик выдСляСт Π΅Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π³Π»Π°Π·Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Для качСствСнного соСдинСния Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° припоя ΠΈ сСчСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ситуаций, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³.

Π’ΠΈΠΏ припоя Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΆΠ°Π»Π° (Β°C) Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк)
ПОБ-61 (ΠšΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ) 260 - 280 0.5 - 1.5 ΠΌΠΌΒ² 3 - 5
ПОБ-40 (ΠœΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ) 300 - 320 2.5 - 6.0 ΠΌΠΌΒ² 5 - 8
БСссвинцовый (SAC) 330 - 350 Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ 5 - 10
Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ для алюминия 350 - 380 Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ 10 - 15
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ЀактичСская Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ тСплопроводности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ состояния ΠΆΠ°Π»Π° паяльника. ВсСгда тСстируйтС Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ.
πŸ’‘

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для плавлСния припоя, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ выгорания Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния изоляции. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ β€” 270-300Β°C.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ соСдинСниС остыло Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для этого идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ тСрмоусадочная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° (ΠΊΠ΅ΠΌΠ±Ρ€ΠΈΠΊ). ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. ПослС остывания шва Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° надСваСтся Π½Π° мСсто соСдинСния ΠΈ усаТиваСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ (Π±Π΅Π· огня, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ пламя сбоку).

Если тСрмоусадка нСдоступна, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π½Π° ΠŸΠ’Π₯ основС. НакатывайтС Π΅Π΅ с нахлСстом Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, начиная с чистой изоляции ΠΈ заканчивая чистой изоляциСй. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ высыхаСт ΠΈ осыпаСтся. Для высокой надСТности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° слоя изоляции Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ².

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства соСдинСния. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС шов: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ острых выступов. ΠŸΡ€ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ². Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, слСгка потянитС Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ пСрСгрСлся?

Если изоляция оплавилась, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ просто Π·Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ это мСсто ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° 5-10 ΠΌΠΌ, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ скрутку ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмоусадку большСй Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок.

ЧастыС вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π±Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ°?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅. Ѐлюс Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для удалСния оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ смочит ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ для Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства.

Как ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой?

Π›ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, поэтому ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ паяльником с нСбольшим количСством припоя. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ слой ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π½Π΅ отслоился. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌ скрутку, вносим Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ припоя для заполнСния пустот ΠΈ Π΄Π°Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ загрязнСн ΠΈΠ»ΠΈ окислСн. НСобходимо Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ блСска ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ нанСсти свСТий Ρ„Π»ΡŽΡ. Если это ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ паяльника β€” ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Пайка Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС опасна ΠΈΠ·-Π·Π° риска пораТСния Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈ образования ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ паяльник. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π»Π°Π³Π° прСпятствуСт Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ процСссу ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Как ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ лишний ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°?

Если припоя слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ соскрСсти Π΅Π³ΠΎ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ послС остывания ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ излишки ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ паяльника, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ для удалСния припоя (Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ с Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ).

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° β€” это гарантия бСзопасности ΠΈ долговСчности вашСй элСктричСской систСмы. НС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ качСствСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности. Π‘ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ Ρƒ вас получится ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.