ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, связанныС с восстановлСниСм цСлостности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сборкой Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ точности ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса. Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ с ТСсткой мСталличСской ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ скручиваниС Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… мСстах часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ окислСнию ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, поэтому ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° остаСтся СдинствСнным Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ элСктричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚.

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно просто Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто соСдинСния ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, качСство ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Если ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ стСкло, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ высокоС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваш арсСнал инструмСнтов ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом здСсь выступаСт паяльник, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌ достаточно устройства ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 25-40 Π’Ρ‚, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для сСчСний Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌΒ² потрСбуСтся инструмСнт Π½Π° 60-100 Π’Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ паяльная станция.

Помимо самого Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ качСствСнного припоя ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ свинцово-оловянный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ПОБ-61 ΠΈΠ»ΠΈ ПОБ-40 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Π’ качСствС Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ соврСмСнныС ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ окислы ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ агрСссивныС кислоты ΠΈΠ»ΠΈ соли для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ элСктроники ΠΈΠ»ΠΈ силовых ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ случайноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ горячСго инструмСнта. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ подставку с Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ для очистки ΠΆΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ всСгда ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ чистым ΠΈ блСстящим. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΡ€Π΅Π· для удалСния Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ кусачки для ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ припоя.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ напряТСниС Π½Π° схСму. Π”Π°ΠΆΠ΅ малСйшСС Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участков ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ оборудования ΠΈΠ· строя.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌ ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, поэтому ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌ нСльзя. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 10-15 ΠΌΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стриппСр ΠΈΠ»ΠΈ острый Π½ΠΎΠΆ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сами ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ зачисткС, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ прямо Ρƒ самого основания ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ПослС зачистки наступаСт этап скрутки ΠΈ луТСния. Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ³ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΈΠ»ΡΡ. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм припоя β€” это называСтся Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. НанСситС Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π° скрутку, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΆΠ°Π»ΠΎ паяльника ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ, прокручивая Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ…. ЦСль β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ» пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π» Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΎΠΊ.

ΠΠ½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ слСдуСт провСсти ΠΈ с самой ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ, Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° заводской гальваникой ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π΅ΡΡ‚ΡŒ слСды окислСния. ЗачиститС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ блСска. НанСситС Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈ Π·Π°Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ мСсто, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит идСальноС смачиваниС ΠΈ созданиС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ структуры соСдинСния. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ отвСрстиС, Π·Π°Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ: ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ процСсс соСдинСния

Когда ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ основному процСссу скрСплСния. НагрСйтС мСсто соСдинСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ паяльника, прикладывая Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΈ ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ΅. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ прямо Π½Π° ΠΆΠ°Π»Π΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ β€” Ρ‚Π°ΠΊ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. НагрСв Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ паяльника ΠΊ дСталям, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрССтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния припоя, Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ стСнкой ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ стСкаСт, Π½ΠΎ Π½Π΅ смачиваСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, нСдостаточно Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ мСсто Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·. ИдСальноС соСдинСниС выглядит ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, блСстящий слой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠΊΡƒΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ пСрСходящий Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ отвСрстия ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹.

ПослС нанСсСния припоя Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ застынСт. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² процСссС кристаллизации ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ "Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ паяного соСдинСния". Π­Ρ‚ΠΎ соСдинСниС внСшнС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ элСктричСски ΠΎΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ высокоС сопротивлСниС ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ паяльника Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ паяльник с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ
Паяльник с кСрамичСским Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ
Паяльная станция с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ
Паяльная станция с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ насадкой

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся использованиС слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Паяльник Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно горячим, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ Π΄ΠΎ состояния ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Если Ρ„Π»ΡŽΡ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Π», ΠΎΠ½ пСрСстаСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ окислов, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ лоТится Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ слоСм. Π’ этом случаС соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСханичСски слабым ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Другая распространСнная ошибка β€” ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ припоя. НС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ "Π·Π°Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ" ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. Излишки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСскоС напряТСниС ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, большой ΠΊΠΎΠΌΠΎΠΊ припоя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ клипсы, Ссли это ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пустоты, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π° Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹.

Иногда мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π°Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ услоТняСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ изоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ», ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΈΠ² участок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ "сначала Π·Π°Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ" являСтся Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом Π² элСктротСхникС.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист качСства ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌ

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ конструкции ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Для Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² (Wago, ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ) ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° часто производится нСпосрСдствСнно Π² отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ½Ρ‚. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΠ» сосСдниС Ρ„Π°Π·Ρ‹. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, которая ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ паяльник ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ быстро.

Для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ с шинами ΠΈΠ»ΠΈ массивными Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ использованиС паяльной пасты. ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° содСрТит Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ мСталличСскиС микрочастицы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ быстрСС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ массивный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ дСталями ΠΆΠ°Π»ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ массивным (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ конусом), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ достаточный Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Пайка Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌ (Molex, JST, XT60) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пластик корпуса Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ плавится. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ паяльник с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, установив Π΅Π΅ Π½Π° минимально достаточный ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 280-300Β°C). ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ касания ΠΈ быстроС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ пластикового корпуса Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ°. Если пластик всС ΠΆΠ΅ пошСл Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ, соСдинСниС придСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ фиксация Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ° латунная ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ паяСтся?|Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ быстро остываСт, поэтому стандартный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π½Π΅Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π² растворС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ "ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏ" Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ.-->

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ соСдинСниС остыло ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π»ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий. ΠžΠ³ΠΎΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹ ΠΈ припоя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, особСнно Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ простым ΠΈ эффСктивным способом изоляции являСтся использованиС тСрмоусадочной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Π½Π° мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° соСдинСниС послС остывания, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° расстоянии.

ВСрмоусадка ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡƒ, создавая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ мСханичСски ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…. Она ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ случайныС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ замыкания Π½Π° сосСдниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Если тСрмоусадки Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ высокого качСства, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° уступаСт тСрмоусадкС Π² надСТности ΠΈ долговСчности. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляциСй. Π‘Π»Π΅Π³ΠΊΠ° потянитС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ β€” ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡˆΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если соСдинСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΎΠ½ΠΎ прослуТит дСсятилСтиями. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ сомнСния, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ всСй элСктричСской Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ авариям ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° РСкомСндуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° паяльника Π’ΠΈΠΏ припоя Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° (0.5-1.5 ΠΌΠΌΒ²) 260-300 Β°C ПОБ-61, ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ Низкая
Π‘ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ (4-10 ΠΌΠΌΒ²) 350-380 Β°C ПОБ-40, паяльная паста БрСдняя
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹ ΠΈ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ 300-340 Β°C ПОБ-61, Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ Высокая
БоСдинСния с пластиковым корпусом 280-300 Β°C ПОБ-61, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ Высокая
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ паяльниками ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ горячий Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π³Π»Π°Π·Π°, вызывая ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ химичСскиС ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ диагностика Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° качСствСнно? Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ β€” это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ, Π±Π»Π΅ΡΡ‚ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΡƒΡŽ Π½Π° Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ стСкло. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ матовая, зСрнистая ΠΈΠ»ΠΈ пористая, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, соСдинСниС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° повСрхности Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ пустот.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ элСктричСской надСТности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ измСрСния сопротивлСния. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ сопротивлСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ. Оно Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ натяТСнии ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Если сопротивлСниС скачСт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния (дСсятки Ом), соСдинСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ.

БущСствуСт ΠΈ мСханичСский тСст: ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ слСгка ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π² мСстС Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡƒ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ свободно крутится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ припоя, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ нСдостаточным. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π½Π΅ зафиксирован, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ боится Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ обСспСчиваСт минимальноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° паяльником для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

БостояниС ΠΆΠ°Π»Π° паяльника Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° качСство ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΆΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ: ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ струТку. Никогда Π½Π΅ чиститС Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ напильником ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, это снимСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ускорит износ. Если ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π»ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ пСрСстал ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ паяльник Π² подставкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ случайных ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ². НС оставляйтС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт Π±Π΅Π· присмотра, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ кабСля питания. РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π²ΠΈΠ»ΠΊΠΈ β€” это Π·Π°Π»ΠΎΠ³ вашСй бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с элСктричСством.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ΅ β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ для любого элСктрика ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ просто скрСплСниС Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π° созданиС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ энСргии. БоблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вашС соСдинСниС прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с высокими Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50А), рассмотритС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° вмСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСскиС свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
Как ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства?

НизкокачСствСнный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ часто содСрТит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСсСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ застывании. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ тусклый, сСроватый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΊ алюминиСвой ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ΅?

ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΊ алюминию Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… паст ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… физичСских свойств. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты для Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Ссли ΠΎΠ½ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ?

Π”Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ окисный Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСпятствуСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅. Быстрая зачистка ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ качСство ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ остываСт ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ?

ВрСмя остывания зависит ΠΎΡ‚ массы Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² это сСкунды, для массивных ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌ β€” дСсятки сСкунд. НС Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ соСдинСниС, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ пСрСстанСт ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ станСт ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ.