Пайка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠΌ Π² элСктроникС ΠΈ элСктротСхникС, обСспСчивая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ элСктричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ скрутки, которая со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, паяноС соСдинСниС создаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ связь, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊ вибрациям ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Однако качСство Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ использования ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠšΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² этом процСссС, выступая Π² качСствС Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ окислов ΠΈ способствуСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ припоя. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ, Π½Π΅ смачивая ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ мСста соСдинСния. ИмСнно поэтому ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с использованиСм ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ, становится критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для любого мастСра, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ сборкой элСктричСских Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста

УспСх ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ начинаСтся Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ паяльника Π² Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ. НСобходимо ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бСзопасноС ΠΈ эргономичноС пространство, Π³Π΄Π΅ всС ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ стол Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ освСщСнным ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ возгорания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΆΠ°Π»Π° паяльника достигаСт 300–400 градусов ЦСльсия. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ подставку, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

Π’Π°ΠΌ понадобится основной инструмСнт β€” паяльник, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ мощности ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ сСчСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ многоТильной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ элСктроникС идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ паяльник ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 25–40 Π’Ρ‚, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для толстых ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ потрСбуСтся инструмСнт Π½Π° 60–100 Π’Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ кусачки, стСрТни для очистки ΠΆΠ°Π»Π° ΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ.

ΠšΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ β€” это Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· сосновой смолы. Она плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, выдСляя Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ„ΠΎΠ½ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ примСси, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ прСдставляСт собой сплав ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈ свинца (ΠΈΠ»ΠΈ бСссвинцовый Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ заполняСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС подставки для горячСго паяльника. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ инструмСнт Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌ Π½Π° столС, Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ пластика.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ процСсс ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ для создания качСствСнного соСдинСния, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 10–15 ΠΌΠΌ. Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сами ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄Π»ΠΎΠΌΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ элСктричСской Ρ†Π΅ΠΏΠΈ.

ПослС зачистки изоляции ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ с повСрхности ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зачищая ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎ блСска. Если ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Π΄Π°Π»ΠΈΡΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ затягивайтС слишком сильно, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ связки.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап β€” Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ» Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм припоя. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ сразу Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ» ΠΈΡ…, Π° Π½Π΅ просто ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΏΠΈΠ» снаруТи. Если Π²Ρ‹ пропуститС этот шаг, соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Π›ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ долговСчности всСй конструкции.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° луТСния ΠΆΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ сам паяльник. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Пока инструмСнт нагрСваСтся, ΠΎΠΊΡƒΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠ°Π»ΠΎ Π² Π±Π°Π½ΠΊΡƒ с ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ куску смолы. Если Π½Π° ΠΆΠ°Π»Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ окислы, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ± ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянный брусок. ЧистоС ΠΆΠ°Π»ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ блСстящим ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ слоСм припоя.

Π›ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² происходит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: нанСситС Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ припоя Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΆΠ°Π»ΠΎ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ смола расплавится ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ β€” это Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Быстро ΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ: Ссли паяльник ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ сгорит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, оставив Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ пСрСстанСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„Π»ΡŽΡ. Если ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° слишком низкая, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ расплавится ΠΈ Π½Π΅ растСчСтся, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π² Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ. НагрСвайтС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ достаточно быстро, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ паяльник слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΆΠ°Π»Π° для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 300–350 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠΉΡ‚Π΅ процСсс нанСсСния припоя, ΠΏΠΎΠΊΠ° всС ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ сСрСбристым слоСм. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ многоТильного ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, создавая Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ скатываСтся Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСдостаточно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ испарился β€” Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚?

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² загрязнСнии ΠΆΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточной чисткС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ слишком прочная для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ припоя. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² старом ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ потСрял свои свойства ΠΈΠ·-Π·Π° окислСния.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Жидкая (Π½Π° спирту)
Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ (твСрдая)
Π“Π΅Π»ΡŒ-Ρ„Π»ΡŽΡ
НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ. БущСствуСт нСсколько способов соСдинСния: скрутка с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, нахлСст ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ β€” это скрутка Π·Π°Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ». Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, образуя ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒ.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΊ мСсту скрутки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ поднСсти паяльник, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π±Ρ€Π°Π² Π½Π° ΠΆΠ°Π»ΠΎ каплю припоя. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΠΊ скруткС ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ добавляйтС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ всС пустоты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. НС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ прямо Π½Π° ΠΆΠ°Π»Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ свСрху β€” ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° самой скрутки ΠΈ ΠΆΠ°Π»Π°.

Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ паяльник Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ соСдинСния нСсколько сСкунд, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ кристалличСской структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ соСдинСниС Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых частых ошибок Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ².

πŸ’‘

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ остываниС ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ смСщСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ вСнтилятора, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΡƒΡŽ тряпку β€” это Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ устройства ΠΈΠ· строя. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” это Ρ‚Π°ΠΊ называСмая "холодная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°". Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ микроскопичСском осмотрС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²ΠΎΠΉ ΠΈ зСрнистой. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ расплавился ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ сформировал Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ связь с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Другая частая ошибка β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² изоляции. Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ паяльник ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ слишком Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, пластик плавится ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€. ВсСгда ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ врСмя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ притягиваСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, вызывая ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½. Блишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ паяльник Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ, Π° слишком горячий соТТСт Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈ окислит мСдь. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ паяльник ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ сразу: Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ шов Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ, блСстящий ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, просто Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² свСрху Π΅Ρ‰Π΅ припоя. Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ нанСсСния свСТСго Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой Π½Π΅ соСдинится со старым, ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ останСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для наглядности ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² ΠΈ сСчСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². БоблюдСниС этих Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнныС ΡˆΠ²Ρ‹.

Π’ΠΈΠΏ припоя Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΆΠ°Π»Π° (Β°C) Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ
ПОБ-61 (Олово-Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†) 300–320 МалоС (0.5–1.5 ΠΌΠΌΒ²) ИдСалСн для элСктроники, быстро плавится
ПОБ-40 (Олово-Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†) 330–350 Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ (1.5–4 ΠΌΠΌΒ²) Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для силовых Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ
БСссвинцовый ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 350–380 Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, экологичСн
ΠšΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ Тидкая НСпримСнимо Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° для слоТных ΡƒΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠ²

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° соСдинСний

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈ шов остыл, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистым ΠΈ сухим. Если Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ излишки ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ спиртом ΠΈ Π²Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ диском. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, особСнно Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ паяного соСдинСния ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ окислСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π° послС остывания Π½Π°Π΄Π²ΠΈΠ½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° мСсто соСдинСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ паяльником. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, обСспСчив Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ стандартная ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкС.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, слСгка потянув ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ стороны. Если ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ припоя. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ замыкания Π½Π° сосСдниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ корпус устройства. Волько послС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ устройство Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с высокочастотной элСктроникой, остатки ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Смкости. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ очистка мСста ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ спиртом ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированным очиститСлСм.
πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½ΠΎ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄, отсутствиС лишнСго Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° соСдинСния изоляциСй.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° популярныС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ кислоты, Π½ΠΎ для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ элСктроники ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Она Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ бСзопасна Π² использовании. ΠŸΠ°ΡΡ‚ΡŒ "Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ" Π±Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ° практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° окислов Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ скатываСтся Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ окислов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ сгорСла. ЗачиститС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, нанСситС свСТий Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ снова, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² паяльник Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ?

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ, Π±Π»Π΅ΡΡ‚ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄. ΠŸΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° выглядит ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, зСрнистой, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ края («гусиная Π»Π°ΠΏΠΊΠ°Β»). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ плохая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° часто сопровоТдаСтся отсутствиСм проникновСния припоя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ скрутки.