ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ для любого, ΠΊΡ‚ΠΎ занимаСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ элСктроники ΠΈΠ»ΠΈ созданиСм собствСнных устройств. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ окислСнию ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя дорогостоящСго ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ всСй схСмы Π² долгосрочной пСрспСктивС.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ простым Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса. Π’Π°ΠΌ прСдстоит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ остывании создаСт ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ связь. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ инструмСнтов Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ фиксации. Π’Ρ‹ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΉΠΌΠ΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅ΠΌ с Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°ΠΌ понадобится для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для качСствСнной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

УспСх Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ исправности ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнтов. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ паяльник часто Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌ. Π’Π°ΠΌ понадобится паяльная станция ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнный паяльник с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 60 Π’Ρ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ припоя ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Для элСктроники Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, свинцово-оловянный сплав ПОБ-61. Ѐлюс Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ слишком агрСссивным, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ эффСктивнСС сухой ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства: Π³ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сСтку для очистки ΠΆΠ°Π»Π°, ΠΏΠΈΠ½Ρ†Π΅Ρ‚ для удСрТания ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ подставку, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ стол. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ загрязнСния ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄ΡƒΡ‚ Π² мСсто соСдинСния.

Π–Π°Π»ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ паяСмых ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ°Π»ΠΎ быстро пСрСгрСваСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с толстым ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π° слишком большоС Π½Π΅ помСстится Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ·Π»Π΅ схСмы.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ зачистка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности. Оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ алюминии прСпятствуСт Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ припоя. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ канцСлярский Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стриппСр, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ 5–8 ΠΌΠΌ. НС пСрСусСрдствуйтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹.

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ. Π›ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” это ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм припоя. НанСситС каплю Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π° скручСнныС ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ паяльника, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ припоя. Π–ΠΈΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ сСрСбристыми.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π° самой ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нуТдаСтся Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Если Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ старый окислСнный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ для ΠΎΡ‚ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ просто ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ старый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΈΠ½Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой ΠΈ блСстящСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° припаивания ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅: ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ процСсс

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅ΠΌ ΠΊ самому отвСтствСнному этапу. НанСситС нСбольшоС количСство Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΡŽ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. НС наноситС слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ стСкал Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΡŽΡΡƒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π»Π΅ΠΆΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ болтался. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ мСсто соСдинСния ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ паяльника, касаясь ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, просто касаясь ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° паяльником β€” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹.

Когда Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ пСрСдастся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, поднСситС ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ припоя ΠΊ мСсту соСдинСния. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΉ. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ паяльник Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ 2–4 сСкунды, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ растСчСтся. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ припоя Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, поднСся ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ остынСт, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ соСдинСниС Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ затвСрдСвания. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² горячСм состоянии ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ высокоС сопротивлСниС ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ паяСтС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°?
Никогда, Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽ
Π Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄
Часто, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽ с элСктроникой
ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ растСкаСтся, Π° собираСтся Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ окислСна ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² бСссмыслСнно β€” это Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ испортит ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ снова.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Один ΠΈΠ· самых распространСнных Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² β€” это"холодная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°". Она выглядит ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² нСдостаточном ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ остывания. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС пропускаСт Ρ‚ΠΎΠΊ с большими потСрями ΠΈ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². Если Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ паяльник слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ тСкстолита. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², вызывая ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ замыкания. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно 3–5 сСкунд.

Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ припоя Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½. ΠžΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Π°Ρ капля припоя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ сосСдниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹, особСнно Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°Ρ… с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ шагом. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ минимально Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ лишь Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всё Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?|Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ качСствСнная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, блСстящСй ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ конуса. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ матовая ΠΈ зСрнистая β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ слСгка ΠΏΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ послС остывания, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°.-->