Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктричСских ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π² элСктротСхникС, ΠΎΡ‚ качСства ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ зависит Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй систСмы. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ простой скрутки, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ мСханичСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для прСдотвращСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ наличия мастСрства, Π½ΠΎ ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских процСссов, происходящих Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно просто ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΊ раскалСнному ΠΆΠ°Π»Ρƒ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, успСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ окислСнию ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ изоляции.

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ процСсса ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° явлСния

Пайка прСдставляСт собой процСсс соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ расплавлСнного сплава, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния, Ρ‡Π΅ΠΌ соСдиняСмыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ благодаря капиллярным силам ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² микронСровности повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру послС затвСрдСвания. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ здСсь являСтся ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ смачиваСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ, соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ с повСрхности ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая образуСтся ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ИмСнно для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„Π»ΡŽΡ β€” химичСскоС вСщСство, Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ оксиды ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² процСссС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π‘Π΅Π· Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ очистки повСрхности ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ останСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΠΆΠ°Π»Π΅, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΠ² ΠΊ ΠΆΠΈΠ»Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° β€” это Π½Π΅ просто «склСиваниС», Π° диффузия Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² припоя Π² структуру основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Блишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΡƒ ΡΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ саму структуру ΠΆΠΈΠ»Ρ‹.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом являСтся паяльник, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ сСчСния соСдиняСмых ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² элСктроникС подходят ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π° 25-40 Π’Ρ‚, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° для силовых ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ потрСбуСтся Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 100 Π’Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ паяльная станция с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ припоя ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Для элСктротСхники Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ оловянно-свинцовыС сплавы ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ПОБ-61 ΠΈΠ»ΠΈ ПОБ-60, Π³Π΄Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°. ВысокоС содСрТаниС ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. Π’ качСствС Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сосновая ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° спиртовой основС, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π›Π’Π˜-120.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΌ понадобятся Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства: подставка для паяльника, Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСская струТка для очистки ΠΆΠ°Π»Π°, кусачки ΠΈ стриппСр для снятия изоляции. Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ вСнтиляциСй ΠΈΠ»ΠΈ вытяТкой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС свинцосодСрТащих ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгой Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ попадания токсичных микрочастиц Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΈΡ‰Ρƒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап опрСдСляСт 80% успСха всСй ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² соСдиняСмых ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ для формирования Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ сСчСния кабСля. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ самих ΠΆΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΈ зачисткС изоляции нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это сниТаСт ΠΈΡ… сСчСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ПослС снятия изоляции слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ стриппСр. На этом этапС ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ остатки старой оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, масла ΠΈ грязи. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ чистой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΌΠΎΠ³ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ производится Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅: Π½Π° ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ наносится Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ прикладываСтся паяльник с ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹, создавая сСрСбристый слой. Π–ΠΈΠ»Ρ‹ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Π΄Π°Π»ΠΈΡΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ скрутки.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ°?

ВСхничСски ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ качСство соСдинСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ. Оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΡŽ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ, ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ лишь повСрхностноС Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС это считаСтся Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠΌ, Π° Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ β€” Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Пошаговая тСхнология соСдинСния

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² начинаСтся с ΠΈΡ… мСханичСской фиксации. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π² ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ «косичку», обСспСчивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. Для силовых ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² скрутка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ паяльник ΠΌΠΎΠ³ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ вСсь объСм соСдинСния, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊ мСсту скрутки подносится Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ паяльник. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΆΠ°Π»ΠΎ касалось Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ припоя, Π½ΠΎ ΠΈ самих ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², прогрСвая ΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ растСкаСтся ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ β€” Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нСдостаточно ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Π».

ПослС заполнСния скрутки ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ, соСдинСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ микрокристаллов ΠΈ хрупкости шва. Π’ процСссС остывания соСдинСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ внутрСнняя структура ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.

πŸ“Š Какой способ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅?
Пайка
Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° с изоляциСй
КлСммники (WAGO и аналоги)
ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° гильзами
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затвСрдСвания припоя катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° припоя Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ станСт Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слоТно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ для надСТности. Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ распространСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся «холодная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°Β» β€” соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ выглядит ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ капля, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточного ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ мСсто часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру вмСсто Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ блСстящСй.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ частой ошибкой являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° паяльника слишком высока, Ρ„Π»ΡŽΡ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ окисляСтся ΠΈ Π½Π΅ смачиваСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ оплавлСнию изоляции нСпосрСдствСнно Ρƒ мСста стыка, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт риск ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ замыкания Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° припоя.

Иногда мастСра Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠšΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ кислотныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ мСдь, особСнно Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ постСпСнному ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° возникновСния
Π₯олодная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ, зСрнистая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ НСдостаточный ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² мСста соСдинСния
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€, оплавлСнная изоляция Блишком высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΆΠ°Π»Π°
НСполноС Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ пустоты Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ скрутки Мало припоя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ смачиваниС
Грязный шов Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ оксидов, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ пятна НСочищСнныС ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ
πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ случайно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ изоляция Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ паяльник ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. ПослС этого снимитС оплавившийся участок изоляции ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ паяльник мСньшСй мощности.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° соСдинСния

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° застыла ΠΈ остыла, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ шаг β€” восстановлСниС изоляции. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ паяный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ окислСнию ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ случайном касании. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тСрмоусадочныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Π°. ВСрмоусадка ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ мСсто стыка ΠΈ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании тСрмоусадочной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° пСрСмСщаСтся Π½Π° мСсто стыка ΠΈ прогрСваСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ (с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ). Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Если примСняСтся ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Π°, Π΅Ρ‘ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с нСбольшим натягом, дСлая пСрСхлСст Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ΠœΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ чистой изоляции ΠΊ чистой изоляции, захватывая Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСбольшой запас. Виниловая ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, поэтому Π² стационарных схСмах Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСрмоусадкС ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π₯-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ.

πŸ’‘

НадСТная изоляция паяного соСдинСния β€” это Π½Π΅ просто Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° гарантия долговСчности ΠΈ бСзопасности элСктроустановки, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ замыкания ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρ‹.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ тСхничСскиС трСбования

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с паяльником Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΌΠ΅Ρ€ элСктробСзопасности ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½, Π° Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ β€” Π² исправном состоянии. НС оставляйтС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ паяльник Π±Π΅Π· присмотра, особСнно Ссли ΠΎΠ½ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π° дСрСвянной повСрхности. ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тСрмостойкой ΠΈ устойчивой.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ вытяТку. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π° ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ расплавлСнного припоя ΠΈ случайного прикосновСния ΠΊ горячСму ΠΆΠ°Π»Ρƒ. ОТоги паяльником Π·Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ, поэтому Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ мастСра.

Богласно ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ устройства элСктроустановок (ПУЭ), ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· допустимых способов соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², наряду с опрСссовкой ΠΈ сваркой. Однако, Π² мСстах, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ высоким Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌ, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ усталостного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Пайка ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасна ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½ΠΎΠΉ элСктроникой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 12Π’) риск ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ касании Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… частСй слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ. ВсСгда обСсточивайтС Ρ†Π΅ΠΏΡŒ.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°?

ΠŸΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅, ΠΈΠ·-Π·Π° быстрого образования оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Для этого Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„Π»ΡŽΡ для алюминия) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с высоким содСрТаниСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ ПОБ-61 здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ смогут ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ оксидный слой.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° качСствСнная?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ, Π±Π»Π΅ΡΡ‚ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ соСдинСниС. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² скрутку Π±Π΅Π· пустот. ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€ β€” Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния провСряСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ натяТСниСм послС остывания.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ Π»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ?

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² окислСнной повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ старом, Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠ΅. НСобходимо Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎ блСска, нанСсти свСТий Ρ„Π»ΡŽΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ. Если это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ слой Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ краски, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСски.

Какой паяльник Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π΄ΠΎΠΌΠ°?

Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π½Π°ΡƒΡˆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ паяльник ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 40-60 Π’Ρ‚ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с кСрамичСским Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ быстрСС выходят Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.